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加藥計(jì)量泵應(yīng)用廣泛所以其使用頻率非常高，無論哪一種設(shè)備在頻繁的使用時(shí)，都會(huì)造成不同程度的磨損甚至發(fā)生故障，這個(gè)時(shí)候我們的維護(hù)技術(shù)人員就需要找出加藥計(jì)量泵的故障原因并解決問題，中成泵業(yè)對(duì)加藥計(jì)量泵有著多年的銷售經(jīng)驗(yàn)并十足地了解其結(jié)構(gòu)原理，這里中成泵業(yè)就將介紹加藥計(jì)量泵的一些常見故障原因。

二、加藥計(jì)量泵吸程太大

有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了加藥計(jì)量泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道加藥計(jì)量泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對(duì)真空的吸程約為10米水柱高，而加藥計(jì)量泵不可能建立絕對(duì)的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)加藥計(jì)量泵工作不利。所以各離心泵都有其最大容許吸程，一般在3－8.5米之間。安裝加藥計(jì)量泵時(shí)切不可只圖方便簡單。

 

三、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大

有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于加藥計(jì)量泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1 米。此外，有部分用戶還隨意加藥計(jì)量泵進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。

 

四、其它因素的影響

（1）底閥打不開。通常是由于加藥計(jì)量泵擱置時(shí)間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會(huì)銹死。

（2）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

（3）葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了加藥計(jì)量泵性能。

（4）閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。

（5）出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。

 

以上就是中成泵業(yè)總結(jié)的計(jì)量泵幾種常見故障原因，希望能夠解決客戶在使用過程中遇到的問題，同時(shí)我們還提供最完善的質(zhì)量及售后服務(wù)，更多螺桿泵、離心泵、排污泵產(chǎn)品類型中成泵業(yè)都可提供。

泵體中的液體局部壓力下降到臨界壓力時(shí)，液體中便會(huì)產(chǎn)生氣泡，臨界壓力一般接近汽化壓力。汽蝕是氣泡聚集，運(yùn)動(dòng)，分裂，消滅的全過程。

泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處會(huì)因?yàn)橐欢ㄕ婵諌毫?，從而產(chǎn)生汽體。汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下，對(duì)葉輪等部件的金屬表面產(chǎn)生剝蝕和破壞，此時(shí)真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵的吸入口處，單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量，單位用米標(biāo)注，用（NPSH）r。吸程即為必需汽蝕余量Δh即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。 吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（1033米）-汽蝕余量-安全量（05米） 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度1033米。

在給定轉(zhuǎn)速和流量的情況下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。又稱為泵的汽蝕余量，規(guī)定了泵機(jī)要求達(dá)到的汽蝕性能參數(shù)。NPSHr和泵的內(nèi)部流動(dòng)有關(guān)，是由泵本身決定的，其物理意義是表示液體在泵的進(jìn)口部分壓力下降的程度，也就是為了保征泵不發(fā)生汽蝕，要求在泵機(jī)進(jìn)口處的單位重量液體具有超過汽化壓力水平的富余能量。必須汽蝕余量與裝置參數(shù)無關(guān)，只與泵機(jī)進(jìn)口部分的運(yùn)動(dòng)參數(shù)（vo、wo、wk等）有關(guān)。對(duì)在一定轉(zhuǎn)速和流量下流經(jīng)泵進(jìn)口，因速度大小相同故有相同的壓力降，即NPSHr相同。所以NPSHr與液體的性質(zhì)無關(guān)。NPSHr越小，表示壓力降小，要求裝置必須提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蝕性能越好。因此:r代表required必需的，由泵本體決定，具體與轉(zhuǎn)速，葉輪形式等有關(guān)；

有效汽蝕余量是指由泵安裝條件所確定的汽蝕余量，常用NPSHa表示。又稱為裝置汽蝕余量，是由吸入裝置提供的在泵進(jìn)口處單位重量液體具有的超過汽化壓力的富余能量。NPSHa越大，泵越不容易發(fā)生汽蝕。有效汽蝕余量的大小與裝置參數(shù)及液體性質(zhì)（p、pv等）有關(guān)。因?yàn)槲胙b置的水力損失和流量的平方成正比，所以NPSHa隨流量的增加而減小。因此: A代表available有效的，可以提供的，這個(gè)由系統(tǒng)和管路決定，必須經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算；

要保證泵機(jī)不被氣蝕，NPSHa必須大于NPSHr。具體大多少，各種不同形式的泵都有經(jīng)驗(yàn)值, 一般把泵的必須汽蝕余量增加05-1m的富余能頭作為允許汽蝕余量。

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加藥計(jì)量泵應(yīng)用廣泛所以其使用頻率非常高，無論哪一種設(shè)備在頻繁的使用時(shí)，都會(huì)造成不同程度的磨損甚至發(fā)生故障，這個(gè)時(shí)候我們的維護(hù)技術(shù)人員就需要找出加藥計(jì)量泵的故障原因并解決問題，中成泵業(yè)對(duì)加藥計(jì)量泵有著多年的銷售經(jīng)驗(yàn)并十足地了解其結(jié)構(gòu)原理，這里中成泵業(yè)就將介紹加藥計(jì)量泵的一些常見故障原因。

一、計(jì)量泵轉(zhuǎn)速過低

（1）人為因素?？赡軙?huì)有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，這樣可能會(huì)造成流量小、揚(yáng)程低甚至是不上水的后果。

（2）泵體機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低加藥計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速。

（3）動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使加藥計(jì)量泵轉(zhuǎn)速改變。

 

二、計(jì)量泵不出水

進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣

（1）加藥計(jì)量泵啟動(dòng)前沒有灌滿足夠的水。有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。

（2）進(jìn)水管向上翹起。進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接加藥計(jì)量泵進(jìn)口的一端為最高，不要完全水平。如果進(jìn)水管向上翹起，那么管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和加藥計(jì)量泵中的真空度，影響吸水。

（3）填料磨損或填料壓得過松。這種情況會(huì)造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入加藥計(jì)量泵的內(nèi)部，影響了提水。

（4） 進(jìn)水管管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞。這種情況是因?yàn)檫M(jìn)水管長期潛在水下，管壁容易被腐蝕，如果加藥計(jì)量泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞一旦露出水面空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。

（5） 進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕。進(jìn)水管與加藥計(jì)量泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

 

以上就是中成泵業(yè)總結(jié)的計(jì)量泵幾種常見故障原因，希望能夠解決客戶在使用過程中遇到的問題，同時(shí)我們還提供最完善的質(zhì)量及售后服務(wù)，更多螺桿泵、離心泵、排污泵產(chǎn)品類型中成泵業(yè)都可提供。

隔膜式計(jì)量泵這個(gè)詞語對(duì)于各位行業(yè)內(nèi)的大家來說都不陌生，因?yàn)楦裟な接?jì)量泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、電廠、塑料、制藥等各種行業(yè)，但是對(duì)于隔膜式計(jì)量泵的工作原理大家可能并不熟悉，所以中成泵業(yè)小編今天就在這里為大家詳細(xì)介紹隔膜計(jì)量泵的工作原理。

• 什么是隔膜式計(jì)量泵？

所謂的隔膜式計(jì)量泵就是利用特殊設(shè)計(jì)加工的柔性隔膜取代傳統(tǒng)活塞，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而完成吸入到排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結(jié)構(gòu)上真正實(shí)現(xiàn)了被計(jì)量流體與驅(qū)動(dòng)潤機(jī)構(gòu)之間的隔離。

作為隔膜式計(jì)量泵的一種，電磁驅(qū)動(dòng)式計(jì)量泵以電磁鐵產(chǎn)生脈動(dòng)驅(qū)動(dòng)力，省卻了電機(jī)和變速機(jī)構(gòu)，使得系統(tǒng)小巧緊湊，是小量程低壓計(jì)量泵的重要分支。

在隔膜式計(jì)量泵家族成員里，液力驅(qū)動(dòng)式隔膜泵由于采用了液壓油均勻地驅(qū)動(dòng)隔膜，克服了機(jī)械直接驅(qū)動(dòng)方式下泵隔膜受力過分集中的缺點(diǎn)，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。傳統(tǒng)的單隔膜式計(jì)量泵很可能因隔膜破損而造成工作故障，為了克服并解決這個(gè)問題有的計(jì)量泵配備了隔膜破損傳感器，實(shí)現(xiàn)隔膜破裂時(shí)自動(dòng)連鎖保護(hù)；具有雙隔膜結(jié)構(gòu)泵頭的計(jì)量進(jìn)一步提高了其安全性，適合對(duì)安全保護(hù)特別敏感的應(yīng)用場合。

現(xiàn)在，精密計(jì)量泵技術(shù)已經(jīng)非常成熟，其流體計(jì)量輸送能力最大可達(dá)0-100000L/H，工作壓力甚至最高可達(dá)4000bar，其工作范圍已經(jīng)覆蓋了工業(yè)生產(chǎn)所有領(lǐng)域的要求。

 

• 隔膜式計(jì)量泵的工作原理

 

1、利用隔膜之前后動(dòng)作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動(dòng)形成真空吸附與推擠現(xiàn)象達(dá)到液體輸送之目的。

①當(dāng)膜片往后拉時(shí)，出口球閥掉下與球座緊緊密合，入口球閥因膜片后拉時(shí)與泵頭間產(chǎn)生真空而往上浮起，液體跟著被吸上來。

②當(dāng)膜片往前推時(shí)，入口球閥與球座氣密，使液體不會(huì)通過，而出口因膜片往前推擠使球閥開啟，液體吐出。

2、通過以上動(dòng)作原理我們可簡單地知道計(jì)量泵泵頭、膜片、球閥球座任何一項(xiàng)因素造成漏氣則無法達(dá)到輸送目標(biāo)，或流量異常，通常的故障為：

①球座與球閥無法氣密

②入口、出口異物阻塞

③膜片破損

所以當(dāng)液體輸送異常，在這個(gè)方向進(jìn)行問題探究應(yīng)該都可解決，而造成上述情況之因素為何，不勝枚舉，端視當(dāng)時(shí)之配管、配件及操作情形才可判定。

 

上面是中成泵業(yè)小編為大家介紹的隔膜式計(jì)量泵的概述和工作原理，通過上面的介紹我們知道高科技的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了隔膜的使用壽命，加上復(fù)合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性，隔膜式計(jì)量泵目前已經(jīng)成為流體計(jì)量應(yīng)用中的主力泵型。中成泵業(yè)的隔膜式計(jì)量泵可滿足管大客戶的使用需求，同時(shí)提供最完善的質(zhì)量及售后服務(wù)，還有更多螺桿泵、離心泵、排污泵產(chǎn)品類型可供選擇。

旋渦泵是葉片泵的一種，最早由德國的西門和亨施公司制造，它的主要作業(yè)組織包含葉輪（外緣上帶有徑向葉片的圓盤）、泵體及由泵蓋、泵體和葉輪構(gòu)成的環(huán)形流道。液體由吸入管進(jìn)入流道，并經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的葉輪取得能量，被輸送到排出管，完結(jié)泵的作業(yè)進(jìn)程。旋渦泵的事情原理、布局以及特性曲線等均與離心泵、軸流泵、混流泵等范例泵差別，是一種小流量、高揚(yáng)程的泵，其比轉(zhuǎn)速Ns一樣通常小于40。旋渦泵的事情流量最小可到005L/s或更?。涣髁看蟮目蛇_(dá)12L/s，以是可以在某些場所取代離心泵。當(dāng)比轉(zhuǎn)速Ns凌駕40時(shí)，因其服從遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于離心泵，一樣通常較少利用。

旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。具有自吸能力或借助于簡單裝置來實(shí)現(xiàn)自吸。具有陡降的揚(yáng)程特性曲線，因此，對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。旋渦泵結(jié)構(gòu)簡單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn)，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。

旋渦泵的缺點(diǎn)也比較明顯，首先旋渦泵的汽蝕性能較差，其次效率較低，最高不超過55%，大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。同時(shí)旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質(zhì)。抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。因?yàn)殡S著液體粘性的增加，泵的揚(yáng)程和效率會(huì)急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí)，就會(huì)因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。最后旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來一定困難。

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計(jì)量泵是一種特殊的容積泵，是流體輸送機(jī)械的一種類型。計(jì)量泵最突出的特點(diǎn)就是能夠同時(shí)完成輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)的功能，極大地簡化了生產(chǎn)工藝流程。所以計(jì)量泵在很多要求嚴(yán)格的場合都可適用，因此在很多客戶選擇計(jì)量泵時(shí)正確地進(jìn)行計(jì)量泵選型變得格外重要，今天中成泵業(yè)總結(jié)多年計(jì)量泵選型銷售經(jīng)驗(yàn)，希望能夠幫助到大家。

首先計(jì)量泵選型要注意以下三大方面：

• 壓力：

計(jì)量泵選擇時(shí)其額定壓力要高于所需要的實(shí)際最大壓力，高出范圍一般在10%～20%之間，不建議超過這個(gè)范圍，因?yàn)檫^高的壓力會(huì)造成能源浪費(fèi)并增加計(jì)量泵設(shè)備的成本以及運(yùn)行費(fèi)用。

• 流量：

其實(shí)和壓力一樣，計(jì)量泵的流量選取也要大于或者等于工藝所需流量，使用流量范圍是計(jì)量泵額定流量范圍的30%～100%，這個(gè)時(shí)候計(jì)量泵的精度高，但是考慮到經(jīng)濟(jì)實(shí)用性，中成泵業(yè)建議選擇加量泵的實(shí)際流量應(yīng)該為額定流量的70%～90%。

• 泵頭材質(zhì)：

泵頭材質(zhì)的選擇時(shí)計(jì)量泵選型中非常重要的一環(huán)，因?yàn)槿绻x擇不當(dāng)會(huì)造成介質(zhì)腐蝕并損壞流部件或者發(fā)生介質(zhì)泄露并污染系統(tǒng)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成重大事故。因此在確定以上兩點(diǎn)之后，我們還需要根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì)。

 

除開以上三個(gè)方面需要著重選擇外，計(jì)量泵選型有時(shí)還需要考慮選擇合適精度級(jí)別，因?yàn)榫燃?jí)別越大投入也就越大。計(jì)量泵的使用溫度、介質(zhì)的粒度和黏度都需要考慮，在選型時(shí)建議詳細(xì)咨詢，才能選擇最實(shí)惠，性價(jià)比最高，最合適的計(jì)量泵。中成泵業(yè)也提供最完善的質(zhì)量及售后服務(wù)，還有更多螺桿泵、離心泵、排污泵產(chǎn)品類型可供選擇。

G型螺桿泵的橡膠套又名定子，橡膠套內(nèi)壁是橡膠材料制作而成，由于橡膠套與轉(zhuǎn)子（螺桿）之間間隙較小，所以G型單螺桿泵是絕對(duì)禁止空轉(zhuǎn)，必須要有液體使橡膠套與螺桿軸之間有潤滑作用。

目前，國內(nèi)很多螺桿泵廠家選擇使用新材料改善設(shè)備整體性能，延長螺桿泵設(shè)備使用壽命，但是，從設(shè)備密封性能整體情況來看，螺桿泵密封性能故障存在很多影響因素，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

 

1、橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間壓力過大

在實(shí)際螺桿泵的運(yùn)動(dòng)過程中，橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間處于過盈狀態(tài)，充分利用過盈接觸，這樣能夠最大的減少流體漏失。但是，當(dāng)螺桿泵受到內(nèi)壁壓力、密封腔室間壓差等因素影響時(shí)，就會(huì)造成接觸壓力下降，從而產(chǎn)生泄漏，降低設(shè)備密封性。

2、結(jié)構(gòu)參數(shù)

疲勞失效主要是在交變應(yīng)力作用影響下形成的，一般表現(xiàn)為低應(yīng)力脆性斷裂，且局部性質(zhì)發(fā)生改變。長時(shí)間使用后，使得橡膠材料性能發(fā)生變化而產(chǎn)生漏失問題，難以滿足實(shí)際工作要求，因此，設(shè)備結(jié)構(gòu)對(duì)于設(shè)備密封性具有直接影響。

 

3、橡膠襯套剪切應(yīng)力

在過盈配合作用影響下，變形抗力在襯套與密封位置產(chǎn)生接觸應(yīng)力，確保相鄰兩個(gè)腔室間密封。設(shè)備在運(yùn)行過程中，轉(zhuǎn)子與液壓力之間會(huì)產(chǎn)生剪切力，一旦超過橡膠材料強(qiáng)度，勢必會(huì)撕裂橡膠襯套，從而產(chǎn)生漏失，難以滿足生產(chǎn)需求。

以上便是中成泵業(yè)為您總結(jié)的導(dǎo)致螺桿泵密封性能故障的原因，在中成泵業(yè)官網(wǎng)您還可以獲取更多的計(jì)量泵、離心泵和排污泵產(chǎn)品的知識(shí)。

 

污水處理過程中，主要應(yīng)用到的幾種常用泵，有污水提升泵，加藥泵，污泥泵等。

在污水處理的過程中，使用污水提升泵比較多。它的主要作用是將污水從一個(gè)水池抽送到另一個(gè)水池，或者起到傳輸污水的作用，把污水從一個(gè)處理環(huán)節(jié)輸送到另一個(gè)處理環(huán)節(jié)。

污水提升泵放在污水處理廠進(jìn)水口，污水管網(wǎng)輸送過來的污水，水位較低，需要用污水提升泵，將水位較低的污水抽送到后續(xù)的處理工藝設(shè)備中。很多污水處理設(shè)施按高程設(shè)置，通過水位差，使污水實(shí)現(xiàn)自流，自動(dòng)流向后續(xù)設(shè)施中，從而減少能耗。另一個(gè)作用，是把上一個(gè)水池處理過的污水，輸送到下一個(gè)水池，進(jìn)行下一步的污水處理工藝。此類污水提升泵主要是揚(yáng)程高、流量大，可以滿足快速輸送水體的要求，提高污水處理的效率。

加藥泵主要是添加污水處理藥劑到污水池，使污水處理藥劑與污水中的某些污染物發(fā)生中和反應(yīng)，去除污染物，凈化水體。污水處理藥劑在加藥箱內(nèi)配制好，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后，投入溶液箱。加藥泵從溶液箱中吸入藥液，然后與工作介質(zhì)的水混合，輸送到污染水體中，實(shí)現(xiàn)加藥的目的。加藥泵接觸的污水處理藥劑理化性質(zhì)不同，根據(jù)藥劑特點(diǎn)選擇相應(yīng)的加藥泵，加藥過程的平穩(wěn)性、準(zhǔn)確性也是要考慮的。

污泥泵主要作用，是把污水處理后產(chǎn)生的污泥，從水池底部抽取出來，做進(jìn)一步的處理。

污泥泵主要用于沉淀池、污泥池、生化池、過濾池等。污泥泵把產(chǎn)生的污泥抽送給壓濾機(jī)，壓濾機(jī)把污泥中的水分去除，實(shí)現(xiàn)污泥處理。污泥泵的壓力大小，決定污泥泵抽送污泥的含水量大小，對(duì)后面的壓濾機(jī)的污泥處理產(chǎn)生直接影響。

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旋轉(zhuǎn)軸格來圈密封裝置由一個(gè)密封環(huán)格來圈和一個(gè)彈性施力的O形密封圈組合而成，為適應(yīng)高速和低速不同工況的需要，根據(jù)格來圈的截面大小不同，在油封面上加工了一個(gè)或兩個(gè)環(huán)形溝槽。該溝槽提高了密封表面的比壓，因此提高了密封效果。形成一個(gè)潤滑油腔，從而降低了摩擦力。為了保證介質(zhì)壓力能作用到O形密封圈上，在格來圈的側(cè)面開有若干條徑向溝槽，用以托住O形密封圈。格來圈的背面，設(shè)計(jì)成內(nèi)凹弧形，使之增加接觸面，防止格來圈隨軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)格來圈具有如下特點(diǎn)

1. 內(nèi)圓密封或外圓密封均能適用；
2. 具有潤滑腔，摩擦力小，無粘滯現(xiàn)象，啟動(dòng)時(shí)不爬行；
3. 抗磨性和尺寸穩(wěn)定性好。

旋轉(zhuǎn)格來圈密封裝置應(yīng)用于有旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的軸、桿、銷、旋轉(zhuǎn)接頭等處的動(dòng)密封。它可承受兩側(cè)壓力或交變壓力的作用。工作壓力不大于30MPa（1m/s時(shí)），或不大于20MPa（2m/s時(shí)）；工作溫度-54~+200℃（取決于O形密封圈的材質(zhì)）；工作介質(zhì)石油基液壓油、難燃液、環(huán)保安全液壓液（生物油）、水、空氣等。

 

旋轉(zhuǎn)泛塞密封圈是一種用于旋轉(zhuǎn)軸處的單向作用密封圈。它由一個(gè)用特康材料制作的U形密封圈和一個(gè)V形不銹鋼彈簧所組成，在密封圈的外部有一個(gè)凸緣，所以可以防止它在溝槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)；它的密封唇短而厚，降低了摩擦，延長了使用壽命，在粘度很高的工作介質(zhì)中也有良好的密封效果。

在低壓和零壓時(shí)，初始密封力由彈簧產(chǎn)生。當(dāng)系統(tǒng)壓力升高后，則主要密封力由系統(tǒng)壓力形成。因此，從零壓到高壓均能保證良好密封。由于密封圈和彈簧的材質(zhì)對(duì)工作介質(zhì)都有較好的相容性，所以除液壓系統(tǒng)外，還可廣泛應(yīng)用于化學(xué)、醫(yī)藥和食品等工業(yè)部門。若在彈簧處的空腔內(nèi)充填彈性硅膠，一防止污染物進(jìn)入密封圈，并可進(jìn)行消毒，便成為一種“潔凈型”的密封圈。這種結(jié)構(gòu)還可用于泥渣、稀漿或膠質(zhì)等場合，可防止砂礫進(jìn)入密封圈空腔而妨礙彈簧工作。

密封圈的工作壓力不大于15MPa（動(dòng)負(fù)載時(shí)）或不大于25MPa（靜負(fù)載時(shí)）；工作速度不大于2m/s（旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)）或不大于10m/s（往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)）；工作溫度-100~+200℃；工作介質(zhì)各種液體、化學(xué)品和氣體。

旋轉(zhuǎn)泛塞密封圈的優(yōu)點(diǎn)是

1. 旋轉(zhuǎn)、往復(fù)動(dòng)密封和靜密封都能使用；
2. 精確控制時(shí)無爬行現(xiàn)象；
3. 具有良好的刮除效果；
4. 具有良好的抗磨性能和尺寸穩(wěn)定性；
5. 能適應(yīng)急劇的溫度變化；
6. 可以消毒，對(duì)食品和藥液等不會(huì)污染。

 

專業(yè)排污泵，磁力泵，自吸泵，化工泵生產(chǎn)廠家中成泵業(yè)與您一起關(guān)注各類泵相關(guān)的知識(shí)

螺桿泵一般都是用鋼材作轉(zhuǎn)子，橡膠做定子。而制作定子的材料一般是丁腈橡膠，原因是丁腈橡膠具有很好的耐油性。轉(zhuǎn)子因?yàn)槭褂玫氖卿摬乃员认鹉z耐磨，因此注定了螺桿泵的失效形式主要是縣膠套的磨損。也就是說，定子的使用壽命和螺桿泵的使用壽命緊密相關(guān)，想要延長定子的使用壽命就要想辦法解決橡膠的磨損問題。

中成泵業(yè)根據(jù)多年的螺桿泵銷售經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了造成螺桿泵定子磨損的原因并進(jìn)行了歸納分類，以幫助客戶在采購使用的過程中更多的了解我們的產(chǎn)品。

1. 濕磨粒磨損

濕磨粒磨損是顆粒磨損的一種情況，還有一種名為分干磨粒磨損。二者區(qū)分如下：濕磨粒磨損就是在磨粒和橡膠之間存在液體介質(zhì)，而干磨粒磨損就是在磨粒和橡膠之間不存在液體介質(zhì)。因?yàn)槁輻U泵的工作環(huán)境，造成螺桿泵顆粒磨損的主要是濕磨粒磨損。

2. 疲勞磨損

疲勞磨損是定子橡膠與轉(zhuǎn)子上圓鈍的對(duì)偶表面之間的摩擦力和接觸應(yīng)力都不太大的條件下產(chǎn)生的。這種磨損和磨粒磨損在很多方面都很相似，有的學(xué)者把疲勞磨損看作磨粒磨損的一種形式，即圓鈍磨粒磨損。但是與磨粒磨損相比，疲勞磨損是一種低強(qiáng)度的磨損。

3. 沖蝕磨損

沖蝕磨損又名侵蝕磨損，這種磨損的出現(xiàn)是由于螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子之間液流，這種磨損在螺桿泵正常運(yùn)行時(shí)是主要的磨損形式之一。

4. 摩擦磨損

這種情況只在摩擦因數(shù)很大但是橡膠的撕裂強(qiáng)度很低的條件下發(fā)生。發(fā)生這種磨損時(shí)會(huì)造成橡膠表層被撕裂、卷曲、拉伸，最終從橡膠表層脫落，形成卷曲的橡膠碎屑。如果螺桿泵發(fā)生干摩擦轉(zhuǎn)子與定子摩擦發(fā)熱，使橡膠溫度升高，降低橡膠的撕裂強(qiáng)度，使橡膠表層樹脂老化、發(fā)黏，從而使摩擦磨損加劇，定子迅速損壞，這也就是為什么螺桿泵不能空轉(zhuǎn)。

以上四種磨損情況網(wǎng)王同時(shí)發(fā)生，只是在不同的工況下會(huì)以某種磨損形式為主。因此，中成泵業(yè)認(rèn)為應(yīng)當(dāng)針對(duì)丁腈橡膠磨粒磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損的規(guī)律，設(shè)計(jì)合理的螺桿泵結(jié)構(gòu)，使定子的磨損率降到最低，從而延長其使用壽命。

在中成除了螺桿泵，您還可以了解其他計(jì)量泵、離心泵和排污泵產(chǎn)品的知識(shí)，我們所做的一切都是為了提供最好的服務(wù)給廣大客戶，也希望這篇文章能有所幫助。