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污泥螺桿泵使用說明

欄目:使用說明 · 發(fā)布日期:2017年12月8日 · 作者:中成泵業(yè)

G型污泥螺桿泵使用時注意事項

1、注意吸入管道密封,第一啟動前應(yīng)在吸入管道室中注滿潤滑性介質(zhì),并用管子鉗轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)。然后啟動。嚴(yán)禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下空轉(zhuǎn),造成定子損壞。

2、注意電機(jī)轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)。

3、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況,如發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲,應(yīng)及時檢查解決。

4、對于高粘度、有結(jié)晶、含顆?;蛴懈g性介質(zhì)的泵,使用完畢后,應(yīng)進(jìn)行清洗,防止沉積或損壞。

安裝

1、注意污泥螺桿泵的傳動系統(tǒng)的同軸度,出廠前,泵及動力端(有的包括底座)已作調(diào)整。但在安裝時,由于基礎(chǔ)不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差。

2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。

3、泵的進(jìn)口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量,所以管道應(yīng)設(shè)支撐點。

4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子,并造成堵塞。

5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。

6、對于采用機(jī)械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。

 

試運轉(zhuǎn)

1、污泥螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn),哪怕很短時間空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞。

在啟動泵前,先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)(若介質(zhì)濃度高,稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在設(shè)計管道時應(yīng)予以專門考慮。

2、污泥螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質(zhì)時,安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。

3、泵應(yīng)瞬時通電,確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。

4、啟動前,再一次檢查,多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時,方可開機(jī)。

5、輸送易沉淀,易固化介質(zhì),應(yīng)定期清洗泵及管線。

6、對已存放二年以上的泵,應(yīng)對泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換(包括定子),發(fā)確保泵的運轉(zhuǎn)正常及安全,從而延長泵的使用壽命。

維護(hù)與保養(yǎng)

1、潤滑

能使泵長期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤滑。開機(jī)前務(wù)必做好充分的潤滑,以確保定子的使用壽命。

2、填料壓緊程度的調(diào)整

采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵,需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況,以略有介質(zhì)滴出為宜。調(diào)整填料壓蓋,若壓得過緊會使填料的相對轉(zhuǎn)動處因過熱而加磨損。更換填料時,應(yīng)全部更換,軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換。

拆卸與零件的更換

1、泵在拆卸前,須先行脫離動力端,以防止人身事故的發(fā)生。

2、拆卸泵頭,卸下泵頭固定螺母,取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵,可不用拆下法蘭,便于下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭。

3、借助工具拉出定子。

4、拆卸轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、密封盒先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后,取下圓銷。接下來可分離轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、傳動軸等零件。卸下短節(jié)后,即可取出密封盒。對采用機(jī)械密封的,則要非常小心翼翼地進(jìn)行,否則較易造成動、靜環(huán)的破碎。

5、重新裝泵前,應(yīng)做好各項更換、維修的準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格檢查待裝零件的質(zhì)量,清洗是否干凈,外表是否損壞。

6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。

7、在裝配填料密封時,注意調(diào)整不要過緊。待試車進(jìn)料后逐步壓緊,以介質(zhì)略有滴漏為宜。如機(jī)械密封。則應(yīng)注意動、靜環(huán)上無雜質(zhì),并涂上潤滑脂。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒。

8、連桿節(jié)頭處應(yīng)檢查橡膠護(hù)套是否損壞。在空腔內(nèi)是否充滿潤滑脂。

9、安裝定子時,橡膠表面涂以潤滑脂(包括轉(zhuǎn)子),有利于安裝及試運轉(zhuǎn)。

使用機(jī)械密封注意事項

1、機(jī)械密封是無泄漏密封,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時檢查解決。

2、禁止無介質(zhì)干轉(zhuǎn),防止密封摩擦損壞。

3、當(dāng)泵送高粘度、含顆粒或腐蝕性介質(zhì)時,在泵較長期停止運轉(zhuǎn)前,應(yīng)充分清洗,防止介質(zhì)沉積,然后在整個系統(tǒng)中用清水或清油循環(huán)洗泵。

4、注意保持摩擦端表面清潔,防止損壞,尤其動靜環(huán)材料為碳化硅時,因碳化硅很脆,拆裝中必須特別注意,如摩擦端表面損壞,橡膠件破損應(yīng)及時更換,更換時必須加潤滑脂。

5、動、靜環(huán)各有一個環(huán)形密封圈,保持靜環(huán)對密封箱,動環(huán)對軸的密封。如果老化,要及時更換。


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