一、SPG系列管道屏蔽泵安裝
安裝水泵前，確保管路系統(tǒng)焊接完畢，管道已經(jīng)清洗，因為雜質(zhì)、焊渣、污垢等將會對水泵造成損害。
水泵安裝在便于以后檢修和更換的地方。
在更換水泵時為了避免管道中放水或再次灌水，建議在進水口和出水口安裝獨立的截止閥。用這種方法可以防止泄露的水滴到水泵和線盒里面。
如果設(shè)置開放型排水系統(tǒng)的管路，系統(tǒng)排水口側(cè)應(yīng)和水泵側(cè)面的入口系統(tǒng)連接。
為了使水泵不承受管路的工作壓力，水泵安裝時，水泵軸應(yīng)處于水平位置。
液體流動方向與泵體上所標記的方向應(yīng)保持一致。
水泵與水管連接，因扳手作用在水泵扳手平面上使其固定。避免扭彎確保泵能安全地安裝。
為了獲得正確的線盒位置，松開電機及泵體上的內(nèi)六角螺絲，使電機旋轉(zhuǎn)而獲得。
【注意】
請注意不要損壞墊圈．（規(guī)格86OD×76ID×2.0mmEP）
分離的部件只有泵體，電機邊緣的冷卻孔必須敞開，電機和冷卻出口必須保持暢通
二、SPG系列管道屏蔽泵電線連接
為了防止內(nèi)部潮濕和正確的運轉(zhuǎn)操作，主電纜的外部直徑應(yīng)達到HBO-W-F3G1.5的要求。
如果水泵用于高于溫度90°C以上的介質(zhì)，電機的接線電纜要使用耐熱電纜。
電機接線絕不能與管路段，水泵和電機外表接觸，檢查電源種類，電壓，確保與電機名牌一致。
電線連接根據(jù)線路圖連接
使用自動控制裝置時，注意分離安裝部分連接和仔細閱讀說明書。
三、SPG系列管道屏蔽泵試運轉(zhuǎn)
系統(tǒng)的吸水和排水
確保管路系統(tǒng)的水充滿，水泵運轉(zhuǎn)一段時間后，一般情況下水泵能自動排水，短時間的空運轉(zhuǎn)對水泵是沒有傷害的。必要時，水泵得出水操作按下列步驟：
關(guān)閉水泵 。
關(guān)閉出水口閥門 。
小心打開放氣閥
小心放出高溫的水蒸汽或液體。高溫液體在系統(tǒng)的壓力下，有燙傷的危險。
用螺絲刀小心地轉(zhuǎn)動水泵軸幾下。
漏水時保護好電器連接部位。
請打開水泵。
15秒至30秒應(yīng)扭上排氣閥。
請再打開出水口閥門。
打開放氣閥時，由于系統(tǒng)的壓力水泵軸有可能被卡住不動。
水泵因水泵運轉(zhuǎn)或管路系統(tǒng)（液體溫度）會產(chǎn)生較高溫度，觸摸水泵時會燙傷。
四、SPG系列管道屏蔽泵維護保養(yǎng)
1.檢查電泵應(yīng)在額定流量及楊程的范圍內(nèi)工作，控制出口閥門的開啟度，不可將出口閥門全開，為保證電泵的使用壽命，電泵不應(yīng)在大流量小楊程的較限情況下長期運行，在運行過程中打開排氣閥檢查排氣閥是否有水溢出，如無水溢出就說明超出較限應(yīng)當(dāng)將出口閥門關(guān)小。
2. 定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低，三相電壓的不平衡造成電流的不平衡都可能引起電機的過熱或其它不正常現(xiàn)象。
3. 定時記錄電泵的負載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到定子繞組的電流劇增，使電機過熱。
4.定時記錄管路中的輸液溫度，以確保實際的輸液溫度低于或等于所規(guī)定的輸液溫度，避免電泵長期處于超溫狀態(tài)下運行，而降低電機的使用壽命。
5. 定時記錄電泵出口端上的壓力表數(shù)值，進口處壓力表的數(shù)值不得小于零，出口處的壓力表數(shù)與進口處壓力表數(shù)的差值，必須符合規(guī)定的壓力值。（進口靜止壓力偏高會增加電泵的負荷）
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軸套外徑（mm）
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磨損較限間隙（mm）
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標準最大間隙（mm）
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＞18~30
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0.40
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0.131
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＞30~50
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0.45
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0.158
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＞50~80
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0.50
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0.192
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五、SPG系列管道屏蔽泵故障確認及注意保養(yǎng)
打開水泵仍然不運轉(zhuǎn)：
確認保險絲。
根據(jù)水泵銘牌上的數(shù)據(jù)確定電壓和電容。
由于熱水中的水垢使電機軸卡住。
解決方案：
請關(guān)上水泵兩端的閥門，打開排氣閥，檢查電機軸是否自由運轉(zhuǎn)。
高溫水在系統(tǒng)受壓時，噴出的氣體或液體容易使人燙傷，所以必須使水泵先冷卻下來。
水垢：
用潔廁靈灌入軸口內(nèi)反復(fù)清洗。
六、SPG系列管道屏蔽泵噪音
氣蝕是因為進口壓力小而產(chǎn)生的。在允許的范圍內(nèi)增加系統(tǒng)的壓力。
檢查設(shè)定速度，如果必要時，請降低速度。