知悉氣動(dòng)隔膜泵常見故障的意義在于提高運(yùn)輸項(xiàng)目的穩(wěn)定性，在突發(fā)意外導(dǎo)致氣動(dòng)隔膜泵出現(xiàn)故障時(shí)，可以及時(shí)處理維護(hù)來(lái)避免運(yùn)輸項(xiàng)目受阻，事實(shí)上，隔膜泵內(nèi)部組件少且設(shè)計(jì)合理，十分耐用，在實(shí)際使用中故障發(fā)生率并不高，詳情可參閱中成泵業(yè)帶來(lái)的下文。
氣動(dòng)隔膜泵小巧輕便，內(nèi)部零部件簡(jiǎn)單卻設(shè)計(jì)精密，每種部件的功用都具有不可替代性，所以一旦一個(gè)部件出現(xiàn)問題都會(huì)影響正常運(yùn)作，對(duì)此，可通過以下氣動(dòng)隔膜泵常見故障相關(guān)介紹來(lái)知悉對(duì)應(yīng)的處理方式。
1、安裝完成后不工作：氣動(dòng)隔膜泵自吸性能達(dá)6米，在初次使用時(shí)要灌引一定介質(zhì)到泵入口，如果正確灌泵后不工作，首先考慮安裝位置和方式是否正確。隨后可檢查管路是否存在堵塞，管路系統(tǒng)設(shè)置是否過長(zhǎng)或者彎折過多等等。
2、運(yùn)行時(shí)壓力過低：一般是溫度異常所導(dǎo)致的，在低溫環(huán)境下，泵體內(nèi)的回油管可能會(huì)結(jié)冰，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無(wú)法自動(dòng)完成補(bǔ)油，出口壓力忽高忽低，波動(dòng)大。對(duì)此，可先對(duì)壓力表進(jìn)行確認(rèn)檢查，隨后清洗原料出口閥保證暢通，進(jìn)一步清理進(jìn)口處過濾器，并對(duì)氣體穩(wěn)壓器進(jìn)行檢查。
3、機(jī)械故障：氣泵在長(zhǎng)時(shí)間工作過程中，球座、球閥始終在經(jīng)歷構(gòu)件摩擦和外界環(huán)境腐蝕，根據(jù)工作環(huán)境和運(yùn)輸介質(zhì)會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，若球座磨損嚴(yán)重，則會(huì)影響球座與圓球之間的貼合度，造成漏氣現(xiàn)象。對(duì)此，需要及時(shí)更換新件即可。
4、無(wú)法正常開機(jī)：先注意是否有異常聲音，如果沒有任何動(dòng)作，可檢查氣源是否正常，壓縮空氣中是否摻雜了水分或者其他異物。如果有一定異響卻不正常工作，則通常是機(jī)械故障導(dǎo)致的，一般是隔膜損壞、隔膜與公用軸連接螺栓斷裂、空氣分配閥被遺物堵住、制動(dòng)器活塞桿發(fā)生彎折、導(dǎo)向閥被卡住、軸套磨損嚴(yán)重、止回閥卡住等等問題。
綜上所述，便是氣動(dòng)隔膜泵常見故障的相關(guān)介紹，若在實(shí)際使用中遇到其他疑難故障，建議直接咨詢中成螺桿泵業(yè)站內(nèi)客服來(lái)獲得專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)。
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