化工離心泵是化工生產(chǎn)過程中各種泵的總稱。化工流程泵的品種非常多，按生產(chǎn)過程或產(chǎn)品特點可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。
近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，化工產(chǎn)品種類日益增多，對泵產(chǎn)品的性能質(zhì)量也提出了新的要求。在水泵行業(yè)中，哈爾濱水泵廠首先引進了日本荏原公司的液化石油泵生產(chǎn)技術(shù)，接著海博格曼機械密封公司、沈陽皮柱密封公司等也相繼從德國、美國、澳大利亞等國引進了優(yōu)質(zhì)的工藝及產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，解決了化工設(shè)備“跑、冒、漏”的問題，受到廣大用戶的歡迎。
磷酸料漿泵基本實現(xiàn)國產(chǎn)化
磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，化工離心泵較易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。磷酸料漿泵是磷肥生產(chǎn)過程中各種泵的泛稱，是較具代表性的耐強腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業(yè)發(fā)展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有一周，因此，外泵業(yè)的專家在磷酸料漿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料試驗、密封研究等方面做了大量的研發(fā)工作。
在磷酸料漿泵的設(shè)計中，首先要解決的是耐腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損問題。因此，對結(jié)構(gòu)設(shè)計和泵殼與葉輪相互間的匹配應(yīng)加以特殊考慮。磷酸料漿泵所用金屬材料，是根據(jù)介質(zhì)狀況采用不同的系列。制造廠和研究單位也分別對各種材料進行腐蝕性能和抗磨損性能的研究，創(chuàng)造出自己的鐵素體不銹鋼、雙相鋼、奧氏體不銹鋼等材料系列。有不少磷酸料漿化工離心泵專業(yè)制造廠，同時也有中科院、大學(xué)、設(shè)計院、研究院等參與科研開發(fā)，磷酸料漿泵的國產(chǎn)化問題現(xiàn)已基本解決。
目前已經(jīng)建成的大、中、小型磷復(fù)肥生產(chǎn)項目中，大、中型裝置約有各種料漿泵30～40臺，中、小型裝置約有各類料漿泵20～30臺，按每臺泵平均壽命6個月計，市場空間是比較大的。此外，尚有一些大磷肥生產(chǎn)企業(yè)剛剛建成或基建尚在進行中，加上一批中、小型磷銨改擴建項目，為磷肥用泵提供了廣闊的市場空間。
高壓甲胺化工離心泵主要依靠進口
高壓甲胺化工離心泵和高壓液氨泵是尿素裝置中遭受強腐蝕、技術(shù)難度最大的泵種。在中、小型尿素裝置中多采用往復(fù)式柱塞結(jié)構(gòu)，在大型尿素裝置中常采用多級離心式和高速部分流式，近年來還出現(xiàn)往復(fù)式結(jié)構(gòu)泵。往復(fù)式泵機組體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不方便，泵體容易出現(xiàn)疲勞開裂，但運轉(zhuǎn)較可靠，效率較高。高速部分流泵采用二級徑向葉輪，轉(zhuǎn)速高達14000多轉(zhuǎn)／分，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)也較平穩(wěn)，但密封和磨損問題比較突出，不易解決。多級離心式泵則介于二者之間，其制造難度相對較低，密封結(jié)構(gòu)較好，且較為可靠。對這三種結(jié)構(gòu)形式的高壓甲胺泵都進行過研制，在制造和保證使用方面已無多大問題，但目前產(chǎn)品主要還是依靠進口。