目前我國(guó)的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展正處在一個(gè)瓶頸時(shí)期，雖然我國(guó)現(xiàn)在的壓鑄模具業(yè)已經(jīng)有了很大的發(fā)展，但是就目前我國(guó)整體的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度來講，其發(fā)展仍然腳慢。
日前，中成泵業(yè)認(rèn)為我國(guó)目前的壓鑄模具業(yè)得發(fā)展主要受制于三大因素：第一、原材料的使用和精密模具設(shè)計(jì)方面，我國(guó)壓鑄模具業(yè)與的相比仍有許多不足；第二、由于制造質(zhì)量技術(shù)的落后，阻礙我國(guó)壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，成為壓鑄模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸；第三、我國(guó)壓鑄模具業(yè)得配套體系不充分是其發(fā)展的又一大阻礙。正是這些問題使得我國(guó)的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在很大的程度上受到制約。
中成泵業(yè)認(rèn)為精密鑄造模具的設(shè)計(jì)要合理，盡可能選用最好的結(jié)構(gòu)方案，制件的設(shè)計(jì)者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具制造的工藝性和可行性。精密鑄造模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命。零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度；若模具整體裝配效果達(dá)不到要求，則會(huì)在試模中讓模具在不正常狀態(tài)下動(dòng)作的幾率提高，對(duì)模具的總體質(zhì)量將會(huì)有很大影響。
因此，為保證模具具有良好的原始精度-原始的模具質(zhì)量，在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法，如電火花、線切割、數(shù)控加工等等，同時(shí)應(yīng)注意模具的精度檢查，包括模具零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗(yàn)收工作綜合檢查模具的精度，在檢查時(shí)還需盡量選用高精度的測(cè)量?jī)x器，對(duì)于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具零件，若用普通的直尺、游標(biāo)卡就無法達(dá)到精確的測(cè)量數(shù)據(jù)，這時(shí)就需選用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x之類的精密測(cè)量設(shè)備，來確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。另外，中成泵業(yè)認(rèn)為各地要加快推進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)園區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈配套建設(shè)，以提升模具產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。