來自中成泵業(yè)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)表明：我國機床工具產(chǎn)品進口增勢較快，進口203億美元，同比增長29%。進口全是中高檔以上的機床。
在機床行業(yè)，一般把數(shù)控機床以軸數(shù)為標準，三軸以下的為低檔，三至五軸為中高檔，五軸以上為高檔。對工業(yè)來說，生產(chǎn)設備傳統(tǒng)與現(xiàn)代區(qū)別的標志是傳統(tǒng)機床和數(shù)控機床，這已成為行業(yè)共識。機床單機智能化和自動化即數(shù)控機床是機床工業(yè)的方向，其高精、高細、高速、柔性、智能，是現(xiàn)代工業(yè)的標志?，F(xiàn)代裝備業(yè)正在向較端制造方向發(fā)展，一是越來越高大，二是越來越細小，三是越來越復雜，生產(chǎn)工藝高度集成。
中成泵業(yè)了解到，機床行業(yè)存在的主要不足是：
其一，精確度、穩(wěn)定性、可靠性等差距。
其二，機床的復合性能差距較大。目前市場上五軸聯(lián)動加工中心多用于航天航空、核電等，單臺價格達四五百萬元。五軸聯(lián)動數(shù)控是歐洲控制的技術，是核心技術中的核心技術，歐洲嚴禁外泄。五軸必須保證不能用于軍事，才能引進。
其三，數(shù)控系統(tǒng)的差距。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，企業(yè)掌握著數(shù)控系統(tǒng)的最高水平，目前機床企業(yè)使用的中高檔機床的數(shù)控系統(tǒng)基本都是進口。
其四，其他關鍵配套件差距。包括鋼鐵原料、標準件、螺釘、螺帽等，需要提升國家工業(yè)整體水平。此外，工藝、檢測等環(huán)節(jié)目前也達不到世界優(yōu)質(zhì)水平。