高爐煤氣是由鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的煉鐵高爐生成的鋼鐵行業(yè)的重要資源，可用作熱風(fēng)爐、軋鋼加熱爐、 燃?xì)獍l(fā)電等設(shè)備的燃料使用。隨著鋼鐵行業(yè)正式進(jìn)入 “超低排放”時(shí)代，鋼鐵企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的大氣污染物排放得到了更加嚴(yán)格的控制，高爐煤氣燃燒產(chǎn)物中 S02的減排也受到了廣泛關(guān)注。
高爐煤氣下游用氣點(diǎn)較多且相對(duì)分散，采用燃燒后脫硫的方式需要較多數(shù)量的環(huán)保設(shè)備，處理的煙氣量也更大，將導(dǎo)致企業(yè)環(huán)保成本的明顯增加因此對(duì)于高爐煤氣宜采用燃燒前精脫硫的方式，即在進(jìn)入下游用戶前進(jìn)行硫的去除:目前高爐煤氣燃燒前精脫硫處理的主要流程是：煤氣自高爐出來(lái)后先經(jīng)過(guò)重力除塵器除塵，經(jīng)過(guò)TRT余壓發(fā)電后，再通過(guò)堿洗去除H2S，然后送往各個(gè)用氣單元作為燃料使用。此法對(duì)于無(wú)機(jī)硫的脫除效果較好，但難以有效去除煤氣中的有機(jī)硫成分，造成后續(xù)燃燒煙氣中的S02仍高于超低排放標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)排放要求進(jìn)一步提升的現(xiàn)狀，非常需要一種可以同時(shí)脫除高爐煤氣中無(wú)機(jī)硫和有機(jī)硫的新技術(shù)，來(lái)確保鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
自2018年以來(lái)，國(guó)家和地方陸續(xù)出臺(tái)了一系列關(guān)于高爐煤氣的脫硫標(biāo)準(zhǔn)。2019年4月22曰生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》中指出“加強(qiáng)源頭控制，高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣應(yīng)實(shí)施精脫硫”，河南省發(fā)展和改革委員會(huì)在其2019年4月發(fā)布的《2019年大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)推進(jìn)方案》中詳細(xì)規(guī)定了“高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣實(shí) 施精脫硫改造，煤氣中硫化氫濃度小于20mg/m3”?？梢钥闯?，針對(duì)高爐煤氣精脫硫的標(biāo)準(zhǔn)已逐漸具體化、定量化。
