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氨制冷廠(冷庫(kù))壓力管道檢查要點(diǎn)的探討二

欄目:行業(yè)動(dòng)態(tài) · 發(fā)布日期:2021年3月3日 · 作者:中成泵業(yè)

2.1按圖索驥

在壓力管道的定期檢查中,特別是在進(jìn)行初次定期檢查時(shí),必須明確檢查范圍。由于氨制冷工業(yè)通常具有諸如根據(jù)制冷市場(chǎng)的變化而進(jìn)行的制冷工藝調(diào)整和倉(cāng)庫(kù)設(shè)置變化的條件,因此通常在已建好的管道上進(jìn)行施工改造。這些轉(zhuǎn)換中的一些符合程序的要求,而另一些則是私下進(jìn)行的。通常很難找到位于設(shè)備夾層和冷藏庫(kù)頂部的管道的變化。因此,在定期檢查過(guò)程中必須遵循圖紙,嚴(yán)格檢查完成的圖紙,防止未經(jīng)授權(quán)的修改管道混入檢查范圍而被忽視。在安裝倉(cāng)庫(kù)頂棚和管道井時(shí),有必要提出以下要求:不對(duì)管道進(jìn)行屏蔽,從頭到尾的所有管道必須在可見(jiàn)范圍內(nèi),且不留死角。在集中生產(chǎn)絕緣材料時(shí),盡量減少管道數(shù)量。如有必要,應(yīng)對(duì)集中式隔熱層的內(nèi)部管道組成進(jìn)行詳細(xì)的圖紙描述。

2.2宏觀檢查要點(diǎn)

(1)目視檢查管道表面,同時(shí)檢查焊接接頭的質(zhì)量以及防腐和隔熱層的條件。對(duì)于管道保溫層,可以使用紅外熱像儀檢查是否有損壞,掉落和冷運(yùn)行。
(2)檢查管道及其部件的泄漏情況。檢查閥密封填料部分和法蘭接頭處是否有氨氣泄漏。如果懷疑有泄漏,可以選擇酚酞試紙進(jìn)行檢查。
(1)檢查管路中是否有異常振動(dòng)。管線的位置是否有運(yùn)動(dòng)或變形,彎曲,下沉等現(xiàn)象,管線與管線之間,管線與附近設(shè)備之間是否有碰撞和摩擦。
(2)仔細(xì)檢查支架和吊架。檢查支架和吊架是否掉落,變形,腐蝕,焊接部位是否開(kāi)裂,剛性支架和吊架的連接部位是否松動(dòng)或損壞。軸承結(jié)構(gòu)和支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否明顯變形,受應(yīng)力焊接接頭是否存在宏觀裂紋。
(3)做好檢查閥門(mén)和法蘭的檢查。檢查閥門(mén)和法蘭的選擇是否正確,閥門(mén)表面是否腐蝕,閥體表面是否有裂紋,閥門(mén)和法蘭的連接螺栓是否缺失,是否松動(dòng)和腐蝕,以及是否有任何松動(dòng)或腐蝕。藍(lán)色面條是否異常彎曲或變形。
2.3明確管道的主要檢查位置
管道的關(guān)鍵檢查部分主要包括:氨壓縮機(jī)排氣管。
低溫側(cè)壓力較高的管段:例如氨泵的出口管,排放罐的入口和出口管。
在生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常進(jìn)行冷,熱交換的管段或與重要設(shè)備相連的管段,例如用于熱氨結(jié)霜的熱氨氣管道,熱氨調(diào)節(jié)站(包括集管,分支和分支)以及快速收集氣體的裝置冰柜管道。
管道的絕緣層損壞。
2.4仔細(xì)選擇無(wú)損檢測(cè)方法

對(duì)于真正必要的管道,根據(jù)宏檢查的結(jié)果,結(jié)合管道 的失效模式分析,選擇適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢測(cè)方法配合測(cè)試,如下所示。

對(duì)于在宏觀檢查中發(fā)現(xiàn)裂紋或可疑情況的零件,
由于絕熱層,壓縮機(jī)入口和出口的損壞而導(dǎo)致外表面腐蝕的部分
連接到移動(dòng)設(shè)備的管道,蒸發(fā)冷凝器出口管道,連接各種設(shè)備的進(jìn)出口管道等可能會(huì)引起疲勞,并且可以選擇磁粉或滲透來(lái)檢測(cè)表面缺陷。
根據(jù)TSG D7005-2018,必須對(duì)GC2管道的焊接接頭進(jìn)行抽查,以檢查是否存在不少于10%的埋藏缺陷。由于經(jīng)常在不關(guān)閉系統(tǒng)的情況下進(jìn)行氨制冷設(shè)備(冷庫(kù))的壓力管道檢查,因此,在低溫條件下,低壓側(cè)管道中帶有絕緣層的絕緣層將被去除,并重新恢復(fù)絕緣狀態(tài),這將較大地影響絕緣效率,并且還可能發(fā)生滲水和絕緣層損壞。如果在管道安裝過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行《國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特種設(shè)備局關(guān)于氨制冷裝置專(zhuān)用設(shè)備特殊處理的指導(dǎo)意見(jiàn)》,則新安裝的對(duì)接焊縫熱氨除霜管道和低壓側(cè)壓力管道應(yīng)進(jìn)行100 %%射線照相檢查并合格,因此無(wú)需對(duì)低壓側(cè)管道進(jìn)行掩埋缺陷檢測(cè)抽查,并選擇代表性的位置。高壓側(cè)進(jìn)行抽查。如果確實(shí)需要低壓側(cè)管道,則還可以選擇射線照相數(shù)字成像檢查(DR)技術(shù)進(jìn)行檢查,而無(wú)需去除絕緣層。
對(duì)于容易出現(xiàn)疲勞破壞或低應(yīng)力脆性斷裂的零件,例如壓縮機(jī)入口和出口管,蒸發(fā)式冷凝器出口管以及在低溫下使用的管,可以執(zhí)行隨機(jī)硬度檢查。
3結(jié)果
鑒于氨管道在制冷行業(yè)的普遍應(yīng)用和更大的事故隱患,應(yīng)高度重視檢查過(guò)程,不應(yīng)忽視安全隱患,應(yīng)及時(shí)更新法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格遵守應(yīng)與檢查一起進(jìn)行。系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)立即糾正,以便可以高質(zhì)量完成檢查,以確保安全使用氨制冷裝置。


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