20世紀90年代的10年間，線型低密度聚乙烯產(chǎn)量的年增長率達10%，但是而高密度聚乙烯的年增長率到21世紀，作為需求量最大的通用塑料之一，聚乙烯的產(chǎn)能及需求在全世界依然呈逐年上升趨勢。近年來，隨著我國經(jīng)濟的迅速增長，聚烯烴行業(yè)也迎來了高速發(fā)展，其中聚乙烯樹脂行業(yè)的發(fā)展尤為明顯。據(jù)統(tǒng)計，2019年全球聚乙 烯產(chǎn)能達到2219萬t/a，自有產(chǎn)能約為1 934萬 t/a;2019年聚乙烯進口量約為1 180萬t，表觀消費 量為2 764萬t。聚乙烯對外依存度將逐年下降，預計2019年一2022年，聚乙烯需求仍將以每年6%的速率增長。但根據(jù)當前調(diào)研的情況，新上聚乙烯裝置的大部分企業(yè)已認識到市場的變化，逐步開始進行產(chǎn)品結構調(diào)整及產(chǎn)業(yè)整合。在這個背景下，豐富產(chǎn)品品類并優(yōu)化聚乙烯生產(chǎn)控制技術，降低損耗及單耗，保證裝置長周期穩(wěn)定運行成為各大石化企業(yè)追求的目標。
聚合催化劑及其進料器是聚烯烴行業(yè)的核心產(chǎn)品和技術，無論是在知識產(chǎn)權保護，工藝技術水平，工藝復雜性，操作簡便性，裝置穩(wěn)定性，產(chǎn)品性能和等級方面，還是在裝置建造費用，運營方面成本等方面起著決定性作用。
在聚合催化劑選定后，精密計量催化劑并將其穩(wěn)定可靠地加入到聚合反應器，及時均勻分散于其中，整個過程中確保催化劑性能形態(tài)不受損耗的加料注人系統(tǒng)，包括相關控制技術和操作技術就變得非常重要。
目前，聚乙烯廠使用的干粉催化劑給料機包括UCC公司馬克V型加料器和北京航天動力研究所的干粉加料裝置。在使用這兩個加料器的過程中，會出現(xiàn)許多故障且催化劑堵塞的頻率很高，從而導致整個設備的運行穩(wěn)定性差，負載低，產(chǎn)品質量不受控制，能耗高以及員工的勞動強度大。另外，馬克V型加料器和干粉催化劑給料機（原國產(chǎn)干粉加料器）屬于具有電機驅動攪拌的機械給料系統(tǒng)，具有結構復雜，操作維護困難，投資和運行成本高的特點。
上海中成泵業(yè)制造有限公司生產(chǎn)研發(fā)的料斗式螺桿泵基于G系列單螺桿泵增加料斗，連桿軸增加螺旋推進器，適用于不能自流的液態(tài)或膏狀物料，更可加裝攪拌器防止物料沉淀。當物料濃度較高時，增添能擠壓粉碎的大漏斗即可防止堵塞。推進器螺桿泵可配各類驅動器。
可根據(jù)客戶要求定做各種形態(tài)的料斗，保持進料的通暢性，從而達到進料、出料無壓力。料斗式螺桿泵的效率更高、使用壽命更長，有效解決客戶的難題。進出口形式可選配卡箍快裝式、法蘭式、內(nèi)螺紋、外螺紋、活接頭。泵體材質可分為：鑄鐵、不銹鋼304、不銹鋼316、316L，按實際介質要求選擇。有需要可以咨詢網(wǎng)站在線客服或者撥打銷售熱線：021-66519999。
