用醋酸丁酯萃取青霉發(fā)酵液必須在酸性環(huán)境下進(jìn)行，工藝要求醋酸丁酯和酸性水溶液的分離。 某廠生產(chǎn)的防爆型臥式螺旋排放沉降離心機(jī)，通過實(shí)際生產(chǎn)檢驗，成功分離液液兩相材料，打破了海外離心機(jī)的壟斷。 結(jié)合青霉素生產(chǎn)工藝的難點(diǎn)，通過介紹該離心機(jī)的工作原理和設(shè)備結(jié)構(gòu)配置和功能分析，指出了離心機(jī)結(jié)構(gòu)的性能要點(diǎn)。螺桿泵
隔爆型臥式螺桿排放沉降離心機(jī)(以下稱“離心機(jī)”)是一種全自動連續(xù)運(yùn)行設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛。 青霉素提取液分離用離心機(jī)需要滿足醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范( GMP )衛(wèi)生等級的要求，確保耐壓結(jié)構(gòu)的有效性，實(shí)現(xiàn)高效率的雙液相分離等許多限制，設(shè)備多為離心機(jī)企業(yè)壟斷，設(shè)備的購買和維護(hù)費(fèi)用相當(dāng)高。 離心機(jī)廠家自主研制生產(chǎn)隔爆型臥式螺旋排放沉降離心機(jī)，應(yīng)用于某青霉素生產(chǎn)企業(yè)，其處理量和分離效果達(dá)到全進(jìn)口型離心機(jī)水平。離心泵
1 .離心機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)
離心機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由滾筒、螺旋卸料器、差速器、傳動系統(tǒng)、耐壓防爆系統(tǒng)和底座組成。 滾筒提供離心力場，使人進(jìn)入滾筒內(nèi)壁的分離對象物在離心力的作用下迅速向徑向沉降。 其出液端結(jié)構(gòu)能夠使液相材料沿著排液路徑排出滾筒，另一端設(shè)置的材料出口能夠通過螺旋葉片的推力將材料從滾筒排出。 螺旋卸料器可以將進(jìn)料管輸送來的應(yīng)分離的材料引導(dǎo)到滾筒內(nèi)壁，其流線型在改變材料流動方向的同時，提前使材料在圓周方向上加速，減少材料進(jìn)入滾筒后對材料沉降層的沖擊攪拌作用，不增加材料沉降時間。 耐壓防爆系統(tǒng)能夠充分隔離離心分離機(jī)的內(nèi)部和外部，使外部空氣不進(jìn)入離心分離機(jī)的內(nèi)部，與易燃易爆氣體混合。計量泵
離心機(jī)的工作原理:醋酸丁酯、破乳劑和硫酸混合的青霉素發(fā)酵液從進(jìn)料管進(jìn)入人的螺桿卸料器的中空軸，經(jīng)由螺桿卸料器筒體的出口進(jìn)入滾筒。 在離心力的作用下，醋酸丁酯、水溶液(含水、破乳劑、硫酸)和發(fā)酵菌絲在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)形成環(huán)狀材料層，密度小的醋酸丁酯(密度約0.88 g/mm3)形成內(nèi)圈，靠近旋轉(zhuǎn)中心，從旋轉(zhuǎn)滾筒的一端溢出。 菌絲纖維、破乳劑、酸的水溶液從滾筒的另一端排出。
在設(shè)備結(jié)構(gòu)修訂中優(yōu)化死角部位，配置多線路清洗管，設(shè)置現(xiàn)場清洗( CIP )清洗程序，確保設(shè)備無殘留，滿足GMP的要求。管道泵
離心機(jī)之所以能夠?qū)崿F(xiàn)兩相液體的分離，是因為螺旋擋板在離心力的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)歧管的平衡。 忽略溶液混合區(qū)和沉降過渡區(qū)的話，可以認(rèn)為螺旋擋板的左側(cè)是分層兩相液體，上層是醋酸丁酯，下層是水溶液，螺旋擋板的右側(cè)是水溶液。 由于同一離心力，兩側(cè)的材料因密度而產(chǎn)生液位差，實(shí)現(xiàn)兩液相的分開排出。
