每一種機(jī)械密封,只有用于規(guī)定的范圍內(nèi)才能有效地發(fā)揮作用。選型不當(dāng),則會使密封性能顯著降低,壽命縮短,甚至失效。中成泵業(yè)產(chǎn)品:潛水泵
選型的主要參數(shù)如下:
一、密封腔介質(zhì)壓力P
介質(zhì)潤滑性好,粘度較高時(shí),P≤0.8MPa選用非平衡型。 介質(zhì)潤滑性差,粘度低時(shí),P≥0.5Mpa轉(zhuǎn)子泵
二、線速度V
V≤25m/s選用旋轉(zhuǎn)型。 V≥25m/s時(shí)選用靜止型。衛(wèi)生泵
三、PV值
PV值涉及到密封面之間流體膜的穩(wěn)定性(汽化)和磨擦副的耐磨性。 PV較限值舉例:液下泵
端面組合材料 | 介質(zhì) | 非平衡型 | 平衡型 |
鈷鉻鎢合金/石墨 | 水 | 2 | 7 |
碳化鎢/石墨 | 水 | 9 | 35.5 |
碳化硅/石墨 | 水 | 35.5 | 142 |
碳化硅/碳化鎢 | 水 | 7 | 26.6 |
碳化鎢/碳化鎢 | 水 | 2 | 9 |
四、密封介質(zhì)溫度T
在沒有外冷條件下,機(jī)械密封的最高溫度一般取決于輔助密封材料的安全使用溫度.見下表:油泵
材料 | 安全使用溫度℃ | 備注 |
丁睛橡膠(NBR) | -30~100 | 超過安全使用溫度請使用金屬波紋管機(jī)械密封 |
硅橡膠(MVQ) | -40~200 | |
乙丙橡膠(EPR) | -10~160 | |
氟橡膠(FPM) | -30~180 | |
聚四氟乙烯(PTFE) | -100~220 |
五、介質(zhì)的特殊性。
1、粘度:低粘度介質(zhì)易干磨擦宜選用平衡型。高粘度介質(zhì),宜采用強(qiáng)制傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
2、腐蝕和化學(xué)溶劑: a、強(qiáng)腐蝕宜用外裝式的四氟波紋管密封。
b、輔助密封在不同化學(xué)介質(zhì)中的適用表如下:
材料 | 用途 |
丁腈橡膠(NBR) | 礦物油、汽油、揮發(fā)油、碳酸鉀、氫氧化鉀、水、磷酸等 |
硅橡膠(MVQ) | 丁醇、低溶脹性礦物油、弱酸、弱堿、氨水等 |
乙丙橡膠(EPR) | 丙酮、堿、二氧化硫、重鉻酸鉀、過氧化氫、氨水等 |
氟橡膠(FPM) | 熱油、蒸汽、無機(jī)酸、丁醇、氯族溶劑等 |
氯醇橡膠(FCO) | 氟利昂 |
聚四氟乙烯(PTFE) | 酸、堿、溶劑及各種介質(zhì) |
3、含懸浮固體顆粒: 動(dòng)靜環(huán)材料宜采用碳化鎢/碳化鎢,或碳化硅/碳化硅,當(dāng)顆粒易于阻塞密封腔時(shí),須采用輔助裝置經(jīng)過過濾或分離后的沖冼液,沖洗端面。
4、劇毒或氣體介質(zhì) : 宜采用雙端面機(jī)械密封。