Q：自吸泵輸送硫酸鈉選用什么材質(zhì)比較好？
A：一般選用304材質(zhì)就行。
Q：HZW的吸程最大為多少？
A：常溫且介質(zhì)為水的情況下5米
Q：LQFZ型不銹鋼耐腐蝕離心泵可以吸6米的吸程嗎？ 220V單相的。
A：可以，泵自身的吸程就有5米，如在進(jìn)口管路上加上底閥，泵的吸程能達(dá)到6-8米左右。
Q：氟塑料自吸泵，泵的進(jìn)口水平20米且有分流管。這樣可以吸上來(lái)嗎？
A：按照描述的情況一般是吸不上來(lái)的。
Q：自吸泵吸進(jìn)口水平 20米,且有10幾個(gè)分流管可以吸上來(lái)嗎
A：需加裝底閥。而且分流后的垂直高度不能大于3M， 不能同時(shí)吸。
以上就是自吸泵在選型時(shí)客戶常提出的問(wèn)題，同時(shí)中成泵業(yè)還有管道泵、磁力泵、化工泵等多種泵型可供選擇。
Q：轉(zhuǎn)子泵有內(nèi)置安全閥嗎？
A：沒(méi)有，需要在管路上加裝。
Q：轉(zhuǎn)子泵可以輸送柴油嗎？
A：轉(zhuǎn)子泵可以輸送柴油，直接按照客戶的參數(shù)選擇，無(wú)需做任何改裝。
Q：轉(zhuǎn)子泵泵體、泵蓋、轉(zhuǎn)子、主輻軸、機(jī)封座、后箱蓋、底板都是不銹鋼的嗎
A：轉(zhuǎn)子泵的泵體、轉(zhuǎn)子、機(jī)封座標(biāo)準(zhǔn)配置均為304不銹鋼，主副軸為雙相不銹鋼，底座為普通不銹鋼。
Q：轉(zhuǎn)子泵是否能耐溫260度？
A：目前轉(zhuǎn)子泵的最高耐溫只能到150℃
Q：介質(zhì)為75萬(wàn)CPS 果醬及杏仁碎粒，是否可以選擇轉(zhuǎn)子泵？
A：不能，最高轉(zhuǎn)子泵能輸送的粘度是20-30Wcps。
以上就是轉(zhuǎn)子泵在選型時(shí)客戶常提出的問(wèn)題，同時(shí)中成泵業(yè)還有衛(wèi)生泵、液下泵、油泵可供選擇。
CW型磁力旋渦泵是一種應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)工藝先進(jìn)、并且具有全密封、無(wú)泄漏、低流量、高揚(yáng)程、耐腐蝕的特點(diǎn)，性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。中成泵業(yè)總結(jié)了一些關(guān)于CW漩渦磁力泵的常見問(wèn)題以供參考。
Q：CQ磁力泵和CW漩渦磁力泵最大的區(qū)別是什么？各有什么優(yōu)點(diǎn)？
A：CQ和CW都屬于無(wú)密封，無(wú)泄漏的磁力泵，CW的優(yōu)勢(shì)在于泵具有一定的自吸能力，泵在低揚(yáng)程運(yùn)行時(shí)電機(jī)負(fù)載越低，而其他形式的磁力泵不具體此特點(diǎn)。
Q：CW漩渦磁力泵請(qǐng)問(wèn)自吸高度最高能達(dá)到多少呢？
A：CW漩渦磁力泵自吸高度最高能達(dá)到8M。
Q：CW磁力旋渦泵最高耐溫多少度？
A：CW磁力漩渦泵 標(biāo)準(zhǔn)配置下 ?最高耐溫120℃，如有特殊情況，可以定做最高耐溫280℃以下。
Q：介質(zhì)：液氨，請(qǐng)問(wèn)有哪些類型的泵合適使用，對(duì)防爆等級(jí)有什么要求？
A：液氨屬于易燃易爆介質(zhì)，輸送的話只能選用無(wú)密封的磁力泵，防爆等級(jí)的話應(yīng)參考客戶現(xiàn)場(chǎng)的防爆環(huán)境，最低應(yīng)選用BT4的防爆電機(jī)。
Q：請(qǐng)問(wèn)磁力泵是否可以輸送98%濃硫酸呢？
A：98%濃硫酸建議使用的材質(zhì)是氟塑料或者專用鑄鐵，所以可以選擇氟塑料磁力泵輸送。鑒于98%濃硫酸的比重較大，所以需加大電機(jī)功率。
Q：計(jì)量泵輸送 10%硫酸鈣可以嗎? 液體流動(dòng)性類似牛奶。
A：計(jì)量泵輸送的最大粘度在500cps左右，如介質(zhì)和稀牛奶類似，泵輸送是沒(méi)有問(wèn)題的，而10%的硫酸鈣選擇304材質(zhì)的泵頭即可。
Q：J-X系列加藥計(jì)量泵，型號(hào)J-X80/2.0 蒸汽保溫的，可否用導(dǎo)熱油通入？
A：可以的。保溫夾套是多帶帶，不與介質(zhì)接觸。
Q：J-X系列加藥計(jì)量泵做電保溫，溫度能否可調(diào)節(jié)及顯示？
A：可以的，電保溫的配置是有溫控器的面板，可以調(diào)節(jié)的。
Q：計(jì)量泵做電保溫，電壓為380V還是220V的？
A：一般無(wú)特殊要求標(biāo)配都是220V。
Q：J-X系列加藥計(jì)量泵做電保溫，保溫100度以下及150度以下，泵的密封有什么區(qū)別
A：100度以下，普通的四氟填料就行，高于100℃ 建議使用盤根形式的填料。
ISG立式管道泵的保修處理過(guò)程中，有很大一部分問(wèn)題是ISG立式管道泵出現(xiàn)漏水。設(shè)備漏水的現(xiàn)象多種多樣，今天中成泵業(yè)特此介紹機(jī)封漏水的原因及處理方法。
1、機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。
解決方法：根據(jù)實(shí)際情況找到機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因并解決問(wèn)題。
2、機(jī)械密封膠失效。直接可以觀察到橡膠件表面疏松、毛糙，失去彈性，從而使橡膠失效。
解決方法：更換適合的橡膠材料。
3、泵蓋靜環(huán)室造成。表現(xiàn)的現(xiàn)象為從軸向噴水，靜環(huán)與內(nèi)孔之間存在間隙，或者內(nèi)孔粗糙，靜環(huán)跟轉(zhuǎn)，橡膠磨損。
處理辦法：更換泵蓋。或用生料帶纏繞靜環(huán)外圈，或加密封膠作應(yīng)急處理。
4、電機(jī)軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。
處理辦法：銹蝕表面用砂紙打光，用生料帶纏繞后，放入動(dòng)環(huán)作應(yīng)急處理，最好的方法是換軸，或軸鑲套后加工恢復(fù)到原軸的尺寸。
以上就是具體的ISG立式管道泵的漏水原因及對(duì)應(yīng)的處理辦法，了解更多螺桿泵、計(jì)量泵、離心泵知識(shí)可以上中成泵業(yè)官網(wǎng)查看。
滾動(dòng)軸承是一種精密的機(jī)械支承元件，軸承用戶深切希望裝在主機(jī)上的軸承能夠在預(yù)定的使用期內(nèi)不致?lián)p壞并保持其動(dòng)態(tài)性能，但客觀事實(shí)有時(shí)并非盡如人意，突發(fā)的軸承失效事故會(huì)給用戶造成重大損失。
通過(guò)大量的滾動(dòng)軸承失效分析研究表明，軸承短壽或過(guò)早的喪失精度，有的是由于材料缺陷或制造不當(dāng)所致，但在相當(dāng)大的程度上是因?yàn)闆](méi)有嚴(yán)格的按照軸承的使用要求來(lái)進(jìn)行安裝和維護(hù)，或者軸承選型不當(dāng)，或者是實(shí)際載荷超過(guò)軸承本身的額定載荷等原因，造成軸承非正常的損壞。例如，潤(rùn)滑油中混有雜質(zhì)引起軸承零件的疲勞剝落。因此，要想實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承具有更長(zhǎng)的壽命和精度保持期，除了要求軸承的制造廠家提高產(chǎn)品質(zhì)量外，軸承用戶也必須用科學(xué)的方法和程序來(lái)使用軸承。否則，再好的軸承也會(huì)在這種隨意的，惡劣的使用條件下過(guò)早損壞。
能否正確選用滾動(dòng)軸承，對(duì)主機(jī)能否獲得良好的工作性能，延長(zhǎng)使用壽命；對(duì)企業(yè)能否縮短維修時(shí)間，減少維修費(fèi)用，提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)率，都有著十分重要的作用。
一般來(lái)說(shuō)，選擇軸承的步驟可能概括為：
1、根據(jù)軸承的工作條件，包括載荷方向及載荷類型等，選擇軸承基本類型，公差等級(jí)和游隙；
2、根據(jù)軸承的工作條件，受力情況和壽命要求，通過(guò)計(jì)算確定軸承型號(hào)?；蛘吒鶕?jù)軸承的使用要求，選定軸承型號(hào)，再驗(yàn)算壽命；
3、驗(yàn)算所選軸承的額定載荷和極限轉(zhuǎn)速。
選擇軸承的主要考慮因素是極限轉(zhuǎn)速、要求的確良?jí)勖洼d荷能力，其它的因素則有助于確定軸承類型、結(jié)構(gòu)、尺寸及公差等級(jí)和游隙工求的最終方案。
專業(yè)排污泵，磁力泵，自吸泵，化工泵生產(chǎn)廠家中成泵業(yè)與您一起關(guān)注各類泵相關(guān)的知識(shí)
1、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，自吸泵吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最低的儲(chǔ)水平面，并且盡量縮短吸入管路的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
2、吸入管路中的閥門，法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
3、要防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，吸入管路上應(yīng)該設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積為吸入管路截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。
4、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為01mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作最后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。
9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x175。
10、在泵的出口管路上裝有單向閥，如果在自吸的過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。
在自吸泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)該注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度。泵安裝的是否準(zhǔn)確對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命都有較大的影響，所以必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝和校正。
吸泵泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。為使自吸泵泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線
專業(yè)排污泵，磁力泵，自吸泵，化工泵生產(chǎn)廠家中成泵業(yè)與您一起關(guān)注各類泵相關(guān)的知識(shí)。
水泵變頻調(diào)速應(yīng)用的注意事項(xiàng)一變頻調(diào)速與水泵節(jié)能水泵節(jié)能離不開工況點(diǎn)的合理調(diào)節(jié)。其調(diào)節(jié)方式不外乎以下兩種：管路特性曲線的調(diào)節(jié)，如關(guān)閥調(diào)節(jié)；水泵特性曲線的調(diào)節(jié)，如水泵調(diào)速、葉輪切削等。在節(jié)能效果方面，改變水泵性能曲線的方法，比改變管路特性曲線要顯著得多[1]。因此，改變水泵性能曲線成為水泵節(jié)能的主要方式。而變頻調(diào)速在改變水泵性能曲線和自動(dòng)控制方面優(yōu)勢(shì)明顯，因而應(yīng)用廣泛。但同時(shí)應(yīng)該引起注意的是，影響變頻調(diào)速節(jié)能效果的因素很多，如果盲目選用，很可能事與愿違。
二影響變頻調(diào)速范圍的因素：
水泵調(diào)速一般是減速問(wèn)題。當(dāng)采用變頻調(diào)速時(shí)，原來(lái)按工頻狀態(tài)設(shè)計(jì)的泵與電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)均發(fā)生了較大的變化，另外如管路特性曲線、與調(diào)速泵并列運(yùn)行的定速泵等因素，都會(huì)對(duì)調(diào)速的范圍產(chǎn)生一定影響。超范圍調(diào)速則難以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。因此，變頻調(diào)速不可能無(wú)限制調(diào)速。一般認(rèn)為，變頻調(diào)速不宜低于額定轉(zhuǎn)速50%,最好處于75%~100%，并應(yīng)結(jié)合實(shí)際經(jīng)計(jì)算確定。管道泵
1水泵工藝特點(diǎn)對(duì)調(diào)速范圍的影響理論上，水泵調(diào)速高效區(qū)為通過(guò)工頻高效區(qū)左右端點(diǎn)的兩條相似工況拋物線的中間區(qū)域〇A1A2。實(shí)際上，當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速過(guò)小時(shí)，泵的效率將急劇下降，受此影響，水泵調(diào)速高效區(qū)萎縮為PA1A2[2](顯然，若運(yùn)行工況點(diǎn)已超出該區(qū)域，則不宜采用調(diào)速來(lái)節(jié)能了。）H0B為管路特性曲線，則CB段成為調(diào)速運(yùn)行的高效區(qū)間。為簡(jiǎn)化計(jì)算，認(rèn)為C點(diǎn)位于曲線OA1上，因此，C點(diǎn)和A1點(diǎn)的效率在理論上是相等的。C點(diǎn)就成為最小轉(zhuǎn)速時(shí)水泵性能曲線高效區(qū)的左端點(diǎn)。
因此，最小轉(zhuǎn)速可這樣求得：
由于C點(diǎn)和A1點(diǎn)
工況相似，根據(jù)比例律有：
(QC/Q1)2=HC/H1
C點(diǎn)在曲線H=H0+S.Q2上有：
HC=H0+S.QC2其中，HC、QC為
未知數(shù)，解方程得：
HC=H1xH0AH1-S.Q12) QC=Q1x[H0/(H1-S^Q12)]1/2根據(jù)比
例律有：
nmin=n0x[H0/(H1-S^Q12)]1/22
定速泵對(duì)調(diào)速范圍的影響 實(shí)踐中，供水系統(tǒng)往往是多臺(tái)水泵并聯(lián)供水。
由于投資昂貴，不可能將所有水泵全部調(diào)速，所以一般采用調(diào)速泵、定速泵混合供水。在這樣的系統(tǒng)中，應(yīng)注意確保調(diào)速泵與定速泵都能在高效段運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)最優(yōu)。此時(shí)，定速泵就對(duì)與之并列運(yùn)行的調(diào)速泵的調(diào)速范圍產(chǎn)生了較大的影響[2]。主要分以下兩種情況：
1同型號(hào)水泵一調(diào)一定并列運(yùn)行時(shí)，雖然調(diào)度靈活，但由于無(wú)法兼顧調(diào)速泵與定速泵的高效工作段，因此，此種情況下調(diào)速運(yùn)行的范圍是很小的。
2不同型號(hào)水泵一調(diào)一定并列運(yùn)行時(shí)，若能達(dá)到調(diào)速泵在額定轉(zhuǎn)速時(shí)高效段右端點(diǎn)揚(yáng)程與定速泵高效段左端點(diǎn)揚(yáng)程相等。則可實(shí)現(xiàn)最大范圍的調(diào)速運(yùn)行。但此時(shí)調(diào)速泵與定速泵絕對(duì)不允許互換后并列運(yùn)行。
電機(jī)效率對(duì)調(diào)速范圍的影響磁力泵
在工況相似的情況下，一般有N^n3,因此隨著轉(zhuǎn)速的下降，軸功率會(huì)急劇下降，但若電機(jī)輸出功率過(guò)度偏移額定功率或者工作頻率過(guò)度偏移工頻，都會(huì)使電機(jī)效率下降過(guò)快，最終都影響到整個(gè)水泵機(jī)組的效率。而且自冷電機(jī)連續(xù)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也會(huì)因風(fēng)量不足影響散熱，威脅電機(jī)安全運(yùn)行。
三管路特性曲線對(duì)調(diào)速節(jié)能效果的影響雖然改變水泵性能曲線是水泵節(jié)能的主要方式，但是在不同的管路特性曲線中，調(diào)速節(jié)能效果的差別卻是十分明顯的。在設(shè)計(jì)工況相同的3個(gè)供水系統(tǒng)里（即最大設(shè)計(jì)工況點(diǎn)均為A點(diǎn)，均需把流量調(diào)為QB，水泵型號(hào)相同，但管路特性曲線卻不相同，分別為：
①H=H1+S1-Q2(H0=H1)
②H=H2+S2-Q2(H0=H2，H1>H2)
③H=S3.Q2(H0=H3=0)
很顯然，若采用關(guān)閥調(diào)節(jié)，則3個(gè)系統(tǒng)滿足流量QB的工況點(diǎn)均為B點(diǎn)，對(duì)應(yīng)的軸功率為NB;若采用調(diào)速運(yùn)行，則3個(gè)系統(tǒng)滿足流量QB的工況點(diǎn)分別為C,D,E點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速分別為n1,n2,n3,相應(yīng)的軸功率分別為NC，ND，NE。由于N^Q.H，所以各點(diǎn)軸功率滿足NB>NC>ND>NE?？梢?，在管路特性曲線為H=H0+S.Q2的系統(tǒng)中采用調(diào)速節(jié)能時(shí)，H0越小，節(jié)能效果越好。自吸泵
反之，當(dāng)H0大到一定程度時(shí)，受電機(jī)效率下降和調(diào)速系統(tǒng)本身效率的影響，采用變頻調(diào)速可能不節(jié)能甚至反而增加能源浪費(fèi)。四兩種調(diào)速供水方式節(jié)能效果比較在供水系統(tǒng)中，變頻調(diào)速一般采用以下2種供水方式：變頻恒壓變流量供水和變頻變壓變流量供水。其中，前者應(yīng)用得更廣泛，而后者技術(shù)上更為合理，雖然實(shí)施難度更大，但代表著水泵變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)的發(fā)展方向。
1變頻恒壓（變流量）供水所謂恒壓供水方式，就是針對(duì)離心泵“流量大時(shí)揚(yáng)程低，流量小時(shí)揚(yáng)程高”的特性，通過(guò)自控變頻系統(tǒng)，無(wú)論流量如何變化，都使水泵運(yùn)行揚(yáng)程保持不變，即等于設(shè)計(jì)揚(yáng)程。若采用關(guān)閥調(diào)節(jié)，當(dāng)流量由Q2—Q1時(shí)，則工況點(diǎn)由A1變?yōu)锳2,浪費(fèi)揚(yáng)程AH=H1-H3=AH1+AH2。若采用變頻恒壓供水，則自動(dòng)將轉(zhuǎn)速調(diào)至nl,工況點(diǎn)處于B1點(diǎn)。由于變頻調(diào)速是無(wú)級(jí)變速，可以實(shí)現(xiàn)流量的連續(xù)調(diào)節(jié)，所以，恒壓供水工況點(diǎn)始終處于直線H=H2上，在控制方式上，只需在水泵出口設(shè)定一個(gè)壓力控制值，比較簡(jiǎn)單易行。
顯然，恒壓供水節(jié)約了AH1，而沒(méi)有考慮AH2。因此，它不是最經(jīng)濟(jì)的供水調(diào)節(jié)方式，尤其在管路阻力大，管路特性曲線陡曲的情況下，AH2所占的比重更大,其局限性就顯而易見。
2變頻變壓（交流量）供水 變壓供水方式控制原理和恒壓供水相同，只是壓力設(shè)置不同。它使水泵揚(yáng)程不確定，而是沿管路特性曲線移動(dòng)。當(dāng)流量由Q2—Q1時(shí)，自動(dòng)將轉(zhuǎn)速調(diào)至n2，工況點(diǎn)處于B2點(diǎn)。此時(shí)水泵軸功率n2小于恒壓供水水泵軸功率N1。變壓供水理論上避免了流量減少時(shí)揚(yáng)程的浪費(fèi)，顯然優(yōu)于恒壓供水。但變壓供水本質(zhì)上也是一種恒壓，不過(guò)將水泵出口壓力恒定變成了控制點(diǎn)壓力恒定，它一般有2種形式：
1由流量Q確定水泵揚(yáng)程 流量計(jì)將測(cè)得的水泵流量Q反饋給控制器，控制器根據(jù)H=H0+S.Q2確定水泵揚(yáng)程H，通過(guò)調(diào)速使H沿設(shè)計(jì)管路特性曲線移動(dòng)但在生產(chǎn)實(shí)踐中情況比較復(fù)雜。對(duì)于單條管路輸水系統(tǒng)，是可以得到與之對(duì)應(yīng)的一條管路特性曲線的。而在市政供水管網(wǎng)中，則很難得到一條確定的管路特性曲線。在實(shí)踐中，只能根據(jù)管網(wǎng)實(shí)際運(yùn)行情況，通過(guò)盡時(shí)能接近實(shí)際的假設(shè)，計(jì)算出近似的管路特性曲線。化工泵
2由最不利點(diǎn)壓力Hm確定水泵揚(yáng)程 即需在管網(wǎng)最不利點(diǎn)設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳設(shè)備，并向控制室傳回信號(hào)，控制器據(jù)此使水泵按滿足最不利點(diǎn)壓力所需要的揚(yáng)程運(yùn)行、由于管網(wǎng)最不利點(diǎn)往往距離泵站較遠(yuǎn)，遠(yuǎn)傳信號(hào)顯得不太方便，而且，在市政供水系統(tǒng)中，由于管網(wǎng)的調(diào)整，用水狀況的變化等隨機(jī)因素的影響，都會(huì)使實(shí)際最不利點(diǎn)和設(shè)計(jì)最不利點(diǎn)發(fā)生一些偏差，給變壓供水的實(shí)施帶來(lái)困難。
結(jié)論
①變頻調(diào)速是一種應(yīng)用廣泛的水泵節(jié)能技術(shù)，但卻具有較為嚴(yán)格的適用條件，不可能簡(jiǎn)單地應(yīng)用于任何供水系統(tǒng)，具體采取何種節(jié)能措施，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況區(qū)別對(duì)待。
②變頻調(diào)速適用于流量不穩(wěn)定，變化頻繁且幅度較大，經(jīng)常流量明顯偏小以及管路損失占總揚(yáng)程比例較大的供水系統(tǒng)。
③變頻調(diào)速個(gè)適用于流量較穩(wěn)定，工況點(diǎn)單一以及靜揚(yáng)程占總揚(yáng)程比例較大的供水系統(tǒng)。
④變頻變壓供水優(yōu)于變頻恒壓.
液下泵實(shí)質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵，液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上。泵的軸向力與徑向力均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承；以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
構(gòu)和特點(diǎn).jpg)
液下泵軸承以黃油潤(rùn)滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤(rùn)滑。因此，工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無(wú)中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)。
液下泵的主要特點(diǎn)是液下軸承通常采用泵所輸送的液體來(lái)自身潤(rùn)滑。當(dāng)輸送的介質(zhì)種含有固體顆粒時(shí)，會(huì)產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，使軸承的間隙加大而引起振動(dòng)，所以僅適用于輸送清液的場(chǎng)合。
中成泵業(yè)建議輸送固體顆粒及污水時(shí)建議選用無(wú)堵塞的液下排污泵產(chǎn)品比較合適，合理的結(jié)構(gòu)是在泵底板上，采用兩個(gè)軸承支撐，取消液下軸承。此外選擇液下泵時(shí)還要考慮液下泵的轉(zhuǎn)速等一些參數(shù)以及價(jià)格成本等方面，總之是要選擇到符合工作情況的液下泵才能對(duì)運(yùn)行有幫助。
而液下泵最突出的特點(diǎn)就是采用獨(dú)特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約為50%的固體顆粒，同時(shí)機(jī)械密封采用軸封設(shè)計(jì)，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行。
以上就是液下泵的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，相信看了這篇文章大家都可以根據(jù)自己的工況需求選擇合適的液下泵產(chǎn)品，當(dāng)然如果還需要其他不同類型的泵中成泵業(yè)官網(wǎng)上都有，產(chǎn)品涵蓋轉(zhuǎn)子泵、衛(wèi)生泵、油泵等多種產(chǎn)品。
眾所周知，計(jì)量泵是一種可以滿足工業(yè)生產(chǎn)中各種嚴(yán)格的工藝需求，同時(shí)流量可以在0%~100%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，用來(lái)輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。具體來(lái)講計(jì)量泵是單向容積泵，只有當(dāng)泵腔內(nèi)的壓力大于外界壓力時(shí)計(jì)量泵才能打出液體。
別2.jpg)
計(jì)量泵主要由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成，根據(jù)計(jì)量泵動(dòng)力驅(qū)動(dòng)和流體輸送方式的不同，計(jì)量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。那么這二者之間有什么區(qū)別呢？中成泵業(yè)今天就詳細(xì)解說(shuō)一下二者的區(qū)別。
柱塞式計(jì)量泵是將直流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)柱塞復(fù)運(yùn)動(dòng)將液體吸入，加壓后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在液體中工作，在液體研磨作用下柱塞磨損非?？欤坏┡鋫淇趶捷^大的噴嘴，其柱塞往復(fù)頻率提高，加劇柱塞的磨損，縮短計(jì)量泵使用壽命。而更換柱塞價(jià)格非常昂貴，如果電壓不正常也將直接導(dǎo)致工作直流電的不正常。另外，由于大幅來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞泵的工作脈動(dòng)很大，使得流量不穩(wěn)定。膽柱塞泵初始吸料較快是其長(zhǎng)處。
隔膜式計(jì)量泵，其實(shí)是在柱塞泵基礎(chǔ)上得到了更大的改進(jìn)的一種計(jì)量泵，他的原理為用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)活塞往復(fù)工作(注意，活塞并不直接接觸液體)，再推動(dòng)隔膜運(yùn)動(dòng)，將液體吸收加壓后推出，由于其活塞在防磨損的油中工作，工作環(huán)境大大優(yōu)化，壽命大大提高，經(jīng)過(guò)滲透硬化處理的活塞更是不易損壞，加上高分子材料制成的高抗絞隔膜更使隔膜泵壽命進(jìn)一步提高。運(yùn)行可靠是隔膜計(jì)量泵的又一長(zhǎng)處，因?yàn)槠涔收下蕵O低，對(duì)電壓要求低，對(duì)環(huán)境要求低，維修容易，維修費(fèi)用僅為柱塞泵的五分之一左右。隔膜泵性價(jià)比優(yōu)，其優(yōu)異的性能價(jià)格比將推動(dòng)隔膜泵的推廣。
以上就是隔膜式計(jì)量泵和柱塞式計(jì)量泵的區(qū)別，相信看了這篇文章大家都可以根據(jù)自己的工況需求選擇到底是要隔膜式計(jì)量泵還是柱塞式計(jì)量泵，當(dāng)然如果還需要其他不同類型的泵中成泵業(yè)官網(wǎng)上都有，產(chǎn)品涵蓋螺桿泵、離心泵、管道泵等多種產(chǎn)品。
