自吸泵輸送硫酸鈉選用什么材質(zhì)比較好

Q:自吸泵輸送硫酸鈉選用什么材質(zhì)比較好?

A:一般選用304材質(zhì)就行。

Q:HZW的吸程最大為多少?

A:常溫且介質(zhì)為水的情況下5米

 

Q:LQFZ型不銹鋼耐腐蝕離心泵可以吸6米的吸程嗎? 220V單相的。

A:可以,泵自身的吸程就有5米,如在進(jìn)口管路上加上底閥,泵的吸程能達(dá)到6-8米左右。

 

Q:氟塑料自吸泵,泵的進(jìn)口水平20米且有分流管。這樣可以吸上來嗎?

A:按照描述的情況一般是吸不上來的。

 

Q:自吸泵吸進(jìn)口水平 20米,且有10幾個分流管可以吸上來嗎

A:需加裝底閥。而且分流后的垂直高度不能大于3M, 不能同時吸。

以上就是自吸泵在選型時客戶常提出的問題,同時中成泵業(yè)還有管道泵磁力泵、化工泵等多種泵型可供選擇。

轉(zhuǎn)子泵一般有內(nèi)置安全閥嗎?

Q:轉(zhuǎn)子泵有內(nèi)置安全閥嗎?

A:沒有,需要在管路上加裝。

Q:轉(zhuǎn)子泵可以輸送柴油嗎?

A:轉(zhuǎn)子泵可以輸送柴油,直接按照客戶的參數(shù)選擇,無需做任何改裝。

 

Q:轉(zhuǎn)子泵泵體、泵蓋、轉(zhuǎn)子、主輻軸、機(jī)封座、后箱蓋、底板都是不銹鋼的嗎

A:轉(zhuǎn)子泵的泵體、轉(zhuǎn)子、機(jī)封座標(biāo)準(zhǔn)配置均為304不銹鋼,主副軸為雙相不銹鋼,底座為普通不銹鋼。

 

Q:轉(zhuǎn)子泵是否能耐溫260度?

A:目前轉(zhuǎn)子泵的最高耐溫只能到150℃

 

Q:介質(zhì)為75萬CPS 果醬及杏仁碎粒,是否可以選擇轉(zhuǎn)子泵?

A:不能,最高轉(zhuǎn)子泵能輸送的粘度是20-30Wcps。

以上就是轉(zhuǎn)子泵在選型時客戶常提出的問題,同時中成泵業(yè)還有衛(wèi)生泵、液下泵、油泵可供選擇。

CQ磁力泵和CW漩渦磁力泵最大的區(qū)別是什么?

CW型磁力旋渦泵是一種應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計工藝先進(jìn)、并且具有全密封、無泄漏、低流量、高揚(yáng)程、耐腐蝕的特點(diǎn),性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。中成泵業(yè)總結(jié)了一些關(guān)于CW漩渦磁力泵的常見問題以供參考。

Q:CQ磁力泵和CW漩渦磁力泵最大的區(qū)別是什么?各有什么優(yōu)點(diǎn)?

A:CQ和CW都屬于無密封,無泄漏的磁力泵,CW的優(yōu)勢在于泵具有一定的自吸能力,泵在低揚(yáng)程運(yùn)行時電機(jī)負(fù)載越低,而其他形式的磁力泵不具體此特點(diǎn)。

 

Q:CW漩渦磁力泵請問自吸高度最高能達(dá)到多少呢?

A:CW漩渦磁力泵自吸高度最高能達(dá)到8M。

Q:CW磁力旋渦泵最高耐溫多少度?

A:CW磁力漩渦泵 標(biāo)準(zhǔn)配置下 ?最高耐溫120℃,如有特殊情況,可以定做最高耐溫280℃以下。

 

Q:介質(zhì):液氨,請問有哪些類型的泵合適使用,對防爆等級有什么要求?

A:液氨屬于易燃易爆介質(zhì),輸送的話只能選用無密封的磁力泵,防爆等級的話應(yīng)參考客戶現(xiàn)場的防爆環(huán)境,最低應(yīng)選用BT4的防爆電機(jī)。

 

Q:請問磁力泵是否可以輸送98%濃硫酸呢?

A:98%濃硫酸建議使用的材質(zhì)是氟塑料或者專用鑄鐵,所以可以選擇氟塑料磁力泵輸送。鑒于98%濃硫酸的比重較大,所以需加大電機(jī)功率。

計量泵是否可以輸送10%硫酸鈣

Q:計量泵輸送 10%硫酸鈣可以嗎? 液體流動性類似牛奶。

A:計量泵輸送的最大粘度在500cps左右,如介質(zhì)和稀牛奶類似,泵輸送是沒有問題的,而10%的硫酸鈣選擇304材質(zhì)的泵頭即可。

Q:J-X系列加藥計量泵,型號J-X80/2.0 蒸汽保溫的,可否用導(dǎo)熱油通入?

A:可以的。保溫夾套是多帶帶,不與介質(zhì)接觸。

 

Q:J-X系列加藥計量泵做電保溫,溫度能否可調(diào)節(jié)及顯示?

A:可以的,電保溫的配置是有溫控器的面板,可以調(diào)節(jié)的。

Q:計量泵做電保溫,電壓為380V還是220V的?

A:一般無特殊要求標(biāo)配都是220V。

 

Q:J-X系列加藥計量泵做電保溫,保溫100度以下及150度以下,泵的密封有什么區(qū)別

A:100度以下,普通的四氟填料就行,高于100℃ 建議使用盤根形式的填料。

ISG立式管道泵漏水原因及處理方法

ISG立式管道泵的保修處理過程中,有很大一部分問題是ISG立式管道泵出現(xiàn)漏水。設(shè)備漏水的現(xiàn)象多種多樣,今天中成泵業(yè)特此介紹機(jī)封漏水的原因及處理方法。

1、機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損。

解決方法:根據(jù)實際情況找到機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損的原因并解決問題。

2、機(jī)械密封膠失效。直接可以觀察到橡膠件表面疏松、毛糙,失去彈性,從而使橡膠失效。

解決方法:更換適合的橡膠材料。

3、泵蓋靜環(huán)室造成。表現(xiàn)的現(xiàn)象為從軸向噴水,靜環(huán)與內(nèi)孔之間存在間隙,或者內(nèi)孔粗糙,靜環(huán)跟轉(zhuǎn),橡膠磨損。

處理辦法:更換泵蓋?;蛴蒙蠋Юp繞靜環(huán)外圈,或加密封膠作應(yīng)急處理。

4、電機(jī)軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。

處理辦法:銹蝕表面用砂紙打光,用生料帶纏繞后,放入動環(huán)作應(yīng)急處理,最好的方法是換軸,或軸鑲套后加工恢復(fù)到原軸的尺寸。

以上就是具體的ISG立式管道泵的漏水原因及對應(yīng)的處理辦法,了解更多螺桿泵、計量泵、離心泵知識可以上中成泵業(yè)官網(wǎng)查看。


很全面的軸承知識——用好滾動軸承的要點(diǎn)

滾動軸承是一種精密的機(jī)械支承元件,軸承用戶深切希望裝在主機(jī)上的軸承能夠在預(yù)定的使用期內(nèi)不致?lián)p壞并保持其動態(tài)性能,但客觀事實有時并非盡如人意,突發(fā)的軸承失效事故會給用戶造成重大損失。

通過大量的滾動軸承失效分析研究表明,軸承短壽或過早的喪失精度,有的是由于材料缺陷或制造不當(dāng)所致,但在相當(dāng)大的程度上是因為沒有嚴(yán)格的按照軸承的使用要求來進(jìn)行安裝和維護(hù),或者軸承選型不當(dāng),或者是實際載荷超過軸承本身的額定載荷等原因,造成軸承非正常的損壞。例如,潤滑油中混有雜質(zhì)引起軸承零件的疲勞剝落。因此,要想實現(xiàn)滾動軸承具有更長的壽命和精度保持期,除了要求軸承的制造廠家提高產(chǎn)品質(zhì)量外,軸承用戶也必須用科學(xué)的方法和程序來使用軸承。否則,再好的軸承也會在這種隨意的,惡劣的使用條件下過早損壞。

能否正確選用滾動軸承,對主機(jī)能否獲得良好的工作性能,延長使用壽命;對企業(yè)能否縮短維修時間,減少維修費(fèi)用,提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)率,都有著十分重要的作用。

一般來說,選擇軸承的步驟可能概括為:

1、根據(jù)軸承的工作條件,包括載荷方向及載荷類型等,選擇軸承基本類型,公差等級和游隙;

2、根據(jù)軸承的工作條件,受力情況和壽命要求,通過計算確定軸承型號。或者根據(jù)軸承的使用要求,選定軸承型號,再驗算壽命;

3、驗算所選軸承的額定載荷和極限轉(zhuǎn)速。

選擇軸承的主要考慮因素是極限轉(zhuǎn)速、要求的確良壽命和載荷能力,其它的因素則有助于確定軸承類型、結(jié)構(gòu)、尺寸及公差等級和游隙工求的最終方案。

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自吸泵吸入管路的安裝

1、吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時,自吸泵吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最低的儲水平面,并且盡量縮短吸入管路的長度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時間,提高自吸功能。

2、吸入管路中的閥門,法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

3、要防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,吸入管路上應(yīng)該設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積為吸入管路截面的2-3倍,過濾器應(yīng)定期檢查。

4、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。

5、泵在安裝時,應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

6、安裝時應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為01mm。泵軸和電動機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

8、在機(jī)組實際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時后,作最后檢查,如無不良現(xiàn)象,則主為安裝已妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。

9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12x175。

10、在泵的出口管路上裝有單向閥,如果在自吸的過程中不能使泵順利地排出氣體時,應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。

在自吸泵與電動機(jī)直聯(lián)傳動時,應(yīng)該注意泵軸與電動機(jī)輸出的同軸度。泵安裝的是否準(zhǔn)確對泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命都有較大的影響,所以必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝和校正。

吸泵泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防螺母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機(jī)械故障。為使自吸泵泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線

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水泵變頻調(diào)速應(yīng)用的注意事項

水泵變頻調(diào)速應(yīng)用的注意事項一變頻調(diào)速與水泵節(jié)能水泵節(jié)能離不開工況點(diǎn)的合理調(diào)節(jié)。其調(diào)節(jié)方式不外乎以下兩種:管路特性曲線的調(diào)節(jié),如關(guān)閥調(diào)節(jié);水泵特性曲線的調(diào)節(jié),如水泵調(diào)速、葉輪切削等。在節(jié)能效果方面,改變水泵性能曲線的方法,比改變管路特性曲線要顯著得多[1]。因此,改變水泵性能曲線成為水泵節(jié)能的主要方式。而變頻調(diào)速在改變水泵性能曲線和自動控制方面優(yōu)勢明顯,因而應(yīng)用廣泛。但同時應(yīng)該引起注意的是,影響變頻調(diào)速節(jié)能效果的因素很多,如果盲目選用,很可能事與愿違。

二影響變頻調(diào)速范圍的因素:

水泵調(diào)速一般是減速問題。當(dāng)采用變頻調(diào)速時,原來按工頻狀態(tài)設(shè)計的泵與電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)均發(fā)生了較大的變化,另外如管路特性曲線、與調(diào)速泵并列運(yùn)行的定速泵等因素,都會對調(diào)速的范圍產(chǎn)生一定影響。超范圍調(diào)速則難以實現(xiàn)節(jié)能的目的。因此,變頻調(diào)速不可能無限制調(diào)速。一般認(rèn)為,變頻調(diào)速不宜低于額定轉(zhuǎn)速50%,最好處于75%~100%,并應(yīng)結(jié)合實際經(jīng)計算確定。管道泵

 

1水泵工藝特點(diǎn)對調(diào)速范圍的影響理論上,水泵調(diào)速高效區(qū)為通過工頻高效區(qū)左右端點(diǎn)的兩條相似工況拋物線的中間區(qū)域〇A1A2。實際上,當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速過小時,泵的效率將急劇下降,受此影響,水泵調(diào)速高效區(qū)萎縮為PA1A2[2](顯然,若運(yùn)行工況點(diǎn)已超出該區(qū)域,則不宜采用調(diào)速來節(jié)能了。)H0B為管路特性曲線,則CB段成為調(diào)速運(yùn)行的高效區(qū)間。為簡化計算,認(rèn)為C點(diǎn)位于曲線OA1上,因此,C點(diǎn)和A1點(diǎn)的效率在理論上是相等的。C點(diǎn)就成為最小轉(zhuǎn)速時水泵性能曲線高效區(qū)的左端點(diǎn)。

因此,最小轉(zhuǎn)速可這樣求得:

由于C點(diǎn)和A1點(diǎn)

工況相似,根據(jù)比例律有:

(QC/Q1)2=HC/H1

C點(diǎn)在曲線H=H0+S.Q2上有:

HC=H0+S.QC2其中,HC、QC為

未知數(shù),解方程得:

HC=H1xH0AH1-S.Q12) QC=Q1x[H0/(H1-S^Q12)]1/2根據(jù)比

例律有:

nmin=n0x[H0/(H1-S^Q12)]1/22

定速泵對調(diào)速范圍的影響 實踐中,供水系統(tǒng)往往是多臺水泵并聯(lián)供水。

由于投資昂貴,不可能將所有水泵全部調(diào)速,所以一般采用調(diào)速泵、定速泵混合供水。在這樣的系統(tǒng)中,應(yīng)注意確保調(diào)速泵與定速泵都能在高效段運(yùn)行,并實現(xiàn)系統(tǒng)最優(yōu)。此時,定速泵就對與之并列運(yùn)行的調(diào)速泵的調(diào)速范圍產(chǎn)生了較大的影響[2]。主要分以下兩種情況:

1同型號水泵一調(diào)一定并列運(yùn)行時,雖然調(diào)度靈活,但由于無法兼顧調(diào)速泵與定速泵的高效工作段,因此,此種情況下調(diào)速運(yùn)行的范圍是很小的。

2不同型號水泵一調(diào)一定并列運(yùn)行時,若能達(dá)到調(diào)速泵在額定轉(zhuǎn)速時高效段右端點(diǎn)揚(yáng)程與定速泵高效段左端點(diǎn)揚(yáng)程相等。則可實現(xiàn)最大范圍的調(diào)速運(yùn)行。但此時調(diào)速泵與定速泵絕對不允許互換后并列運(yùn)行。

電機(jī)效率對調(diào)速范圍的影響磁力泵

在工況相似的情況下,一般有N^n3,因此隨著轉(zhuǎn)速的下降,軸功率會急劇下降,但若電機(jī)輸出功率過度偏移額定功率或者工作頻率過度偏移工頻,都會使電機(jī)效率下降過快,最終都影響到整個水泵機(jī)組的效率。而且自冷電機(jī)連續(xù)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時,也會因風(fēng)量不足影響散熱,威脅電機(jī)安全運(yùn)行。

三管路特性曲線對調(diào)速節(jié)能效果的影響雖然改變水泵性能曲線是水泵節(jié)能的主要方式,但是在不同的管路特性曲線中,調(diào)速節(jié)能效果的差別卻是十分明顯的。在設(shè)計工況相同的3個供水系統(tǒng)里(即最大設(shè)計工況點(diǎn)均為A點(diǎn),均需把流量調(diào)為QB,水泵型號相同,但管路特性曲線卻不相同,分別為:

①H=H1+S1-Q2(H0=H1)

②H=H2+S2-Q2(H0=H2,H1>H2)

③H=S3.Q2(H0=H3=0)

很顯然,若采用關(guān)閥調(diào)節(jié),則3個系統(tǒng)滿足流量QB的工況點(diǎn)均為B點(diǎn),對應(yīng)的軸功率為NB;若采用調(diào)速運(yùn)行,則3個系統(tǒng)滿足流量QB的工況點(diǎn)分別為C,D,E點(diǎn),其對應(yīng)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速分別為n1,n2,n3,相應(yīng)的軸功率分別為NC,ND,NE。由于N^Q.H,所以各點(diǎn)軸功率滿足NB>NC>ND>NE??梢姡诠苈诽匦郧€為H=H0+S.Q2的系統(tǒng)中采用調(diào)速節(jié)能時,H0越小,節(jié)能效果越好。自吸泵

 

反之,當(dāng)H0大到一定程度時,受電機(jī)效率下降和調(diào)速系統(tǒng)本身效率的影響,采用變頻調(diào)速可能不節(jié)能甚至反而增加能源浪費(fèi)。四兩種調(diào)速供水方式節(jié)能效果比較在供水系統(tǒng)中,變頻調(diào)速一般采用以下2種供水方式:變頻恒壓變流量供水和變頻變壓變流量供水。其中,前者應(yīng)用得更廣泛,而后者技術(shù)上更為合理,雖然實施難度更大,但代表著水泵變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)的發(fā)展方向。

1變頻恒壓(變流量)供水所謂恒壓供水方式,就是針對離心泵“流量大時揚(yáng)程低,流量小時揚(yáng)程高”的特性,通過自控變頻系統(tǒng),無論流量如何變化,都使水泵運(yùn)行揚(yáng)程保持不變,即等于設(shè)計揚(yáng)程。若采用關(guān)閥調(diào)節(jié),當(dāng)流量由Q2—Q1時,則工況點(diǎn)由A1變?yōu)锳2,浪費(fèi)揚(yáng)程AH=H1-H3=AH1+AH2。若采用變頻恒壓供水,則自動將轉(zhuǎn)速調(diào)至nl,工況點(diǎn)處于B1點(diǎn)。由于變頻調(diào)速是無級變速,可以實現(xiàn)流量的連續(xù)調(diào)節(jié),所以,恒壓供水工況點(diǎn)始終處于直線H=H2上,在控制方式上,只需在水泵出口設(shè)定一個壓力控制值,比較簡單易行。

顯然,恒壓供水節(jié)約了AH1,而沒有考慮AH2。因此,它不是最經(jīng)濟(jì)的供水調(diào)節(jié)方式,尤其在管路阻力大,管路特性曲線陡曲的情況下,AH2所占的比重更大,其局限性就顯而易見。

2變頻變壓(交流量)供水 變壓供水方式控制原理和恒壓供水相同,只是壓力設(shè)置不同。它使水泵揚(yáng)程不確定,而是沿管路特性曲線移動。當(dāng)流量由Q2—Q1時,自動將轉(zhuǎn)速調(diào)至n2,工況點(diǎn)處于B2點(diǎn)。此時水泵軸功率n2小于恒壓供水水泵軸功率N1。變壓供水理論上避免了流量減少時揚(yáng)程的浪費(fèi),顯然優(yōu)于恒壓供水。但變壓供水本質(zhì)上也是一種恒壓,不過將水泵出口壓力恒定變成了控制點(diǎn)壓力恒定,它一般有2種形式:

1由流量Q確定水泵揚(yáng)程 流量計將測得的水泵流量Q反饋給控制器,控制器根據(jù)H=H0+S.Q2確定水泵揚(yáng)程H,通過調(diào)速使H沿設(shè)計管路特性曲線移動但在生產(chǎn)實踐中情況比較復(fù)雜。對于單條管路輸水系統(tǒng),是可以得到與之對應(yīng)的一條管路特性曲線的。而在市政供水管網(wǎng)中,則很難得到一條確定的管路特性曲線。在實踐中,只能根據(jù)管網(wǎng)實際運(yùn)行情況,通過盡時能接近實際的假設(shè),計算出近似的管路特性曲線。化工泵

 

2由最不利點(diǎn)壓力Hm確定水泵揚(yáng)程 即需在管網(wǎng)最不利點(diǎn)設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳設(shè)備,并向控制室傳回信號,控制器據(jù)此使水泵按滿足最不利點(diǎn)壓力所需要的揚(yáng)程運(yùn)行、由于管網(wǎng)最不利點(diǎn)往往距離泵站較遠(yuǎn),遠(yuǎn)傳信號顯得不太方便,而且,在市政供水系統(tǒng)中,由于管網(wǎng)的調(diào)整,用水狀況的變化等隨機(jī)因素的影響,都會使實際最不利點(diǎn)和設(shè)計最不利點(diǎn)發(fā)生一些偏差,給變壓供水的實施帶來困難。

 

結(jié)論

①變頻調(diào)速是一種應(yīng)用廣泛的水泵節(jié)能技術(shù),但卻具有較為嚴(yán)格的適用條件,不可能簡單地應(yīng)用于任何供水系統(tǒng),具體采取何種節(jié)能措施,應(yīng)結(jié)合實際情況區(qū)別對待。

②變頻調(diào)速適用于流量不穩(wěn)定,變化頻繁且幅度較大,經(jīng)常流量明顯偏小以及管路損失占總揚(yáng)程比例較大的供水系統(tǒng)。

③變頻調(diào)速個適用于流量較穩(wěn)定,工況點(diǎn)單一以及靜揚(yáng)程占總揚(yáng)程比例較大的供水系統(tǒng)。

④變頻變壓供水優(yōu)于變頻恒壓.

 

中成泵業(yè)詳解液下泵的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

液下泵實質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵,液下泵的立式電動機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上,并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體,固定在底板上。泵的軸向力與徑向力均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承,單列向心球軸承;以及滑動導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

液下泵軸承以黃油潤滑之,導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤滑。因此,工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同,則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)。

液下泵的主要特點(diǎn)是液下軸承通常采用泵所輸送的液體來自身潤滑。當(dāng)輸送的介質(zhì)種含有固體顆粒時,會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象,使軸承的間隙加大而引起振動,所以僅適用于輸送清液的場合。

中成泵業(yè)建議輸送固體顆粒及污水時建議選用無堵塞的液下排污泵產(chǎn)品比較合適,合理的結(jié)構(gòu)是在泵底板上,采用兩個軸承支撐,取消液下軸承。此外選擇液下泵時還要考慮液下泵的轉(zhuǎn)速等一些參數(shù)以及價格成本等方面,總之是要選擇到符合工作情況的液下泵才能對運(yùn)行有幫助。

而液下泵最突出的特點(diǎn)就是采用獨(dú)特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過能力,能通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約為50%的固體顆粒,同時機(jī)械密封采用軸封設(shè)計,同時將密封改進(jìn)為雙端面密封,使其長期處于油室內(nèi)運(yùn)行,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行。

以上就是液下泵的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),相信看了這篇文章大家都可以根據(jù)自己的工況需求選擇合適的液下泵產(chǎn)品,當(dāng)然如果還需要其他不同類型的泵中成泵業(yè)官網(wǎng)上都有,產(chǎn)品涵蓋轉(zhuǎn)子泵、衛(wèi)生泵油泵等多種產(chǎn)品。

柱塞計量泵和隔膜計量泵的區(qū)別

眾所周知,計量泵是一種可以滿足工業(yè)生產(chǎn)中各種嚴(yán)格的工藝需求,同時流量可以在0%~100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。具體來講計量泵是單向容積泵,只有當(dāng)泵腔內(nèi)的壓力大于外界壓力時計量泵才能打出液體。

計量泵主要由動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成,根據(jù)計量泵動力驅(qū)動和流體輸送方式的不同,計量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。那么這二者之間有什么區(qū)別呢?中成泵業(yè)今天就詳細(xì)解說一下二者的區(qū)別。

柱塞式計量泵是將直流電動機(jī)帶動柱塞復(fù)運(yùn)動將液體吸入,加壓后排出,由于其柱塞裸露,且柱塞在液體中工作,在液體研磨作用下柱塞磨損非???,一旦配備口徑較大的噴嘴,其柱塞往復(fù)頻率提高,加劇柱塞的磨損,縮短計量泵使用壽命。而更換柱塞價格非常昂貴,如果電壓不正常也將直接導(dǎo)致工作直流電的不正常。另外,由于大幅來回往復(fù)運(yùn)動,柱塞泵的工作脈動很大,使得流量不穩(wěn)定。膽柱塞泵初始吸料較快是其長處。

隔膜式計量泵,其實是在柱塞泵基礎(chǔ)上得到了更大的改進(jìn)的一種計量泵,他的原理為用電動機(jī)帶動活塞往復(fù)工作(注意,活塞并不直接接觸液體),再推動隔膜運(yùn)動,將液體吸收加壓后推出,由于其活塞在防磨損的油中工作,工作環(huán)境大大優(yōu)化,壽命大大提高,經(jīng)過滲透硬化處理的活塞更是不易損壞,加上高分子材料制成的高抗絞隔膜更使隔膜泵壽命進(jìn)一步提高。運(yùn)行可靠是隔膜計量泵的又一長處,因為其故障率極低,對電壓要求低,對環(huán)境要求低,維修容易,維修費(fèi)用僅為柱塞泵的五分之一左右。隔膜泵性價比優(yōu),其優(yōu)異的性能價格比將推動隔膜泵的推廣。

以上就是隔膜式計量泵柱塞式計量泵的區(qū)別,相信看了這篇文章大家都可以根據(jù)自己的工況需求選擇到底是要隔膜式計量泵還是柱塞式計量泵,當(dāng)然如果還需要其他不同類型的泵中成泵業(yè)官網(wǎng)上都有,產(chǎn)品涵蓋螺桿泵、離心泵、管道泵等多種產(chǎn)品。